【Abstract】 what frightened every firefighter mostly is that he finds the air will be running out before his retreat. Though firefighters are trained rigorously and disciplined severely before assignment, it always possible that because of the complexity of fire scene, retreat later than the plan, evacuation route blocked, getting lost on the site, firefighters haven’t left the fire scene while the air in the respiration was used up. This paper is going to take a discussion on the emergency measures of dealing with respirator air exhaustion, and advance a proposal to equip firefighters with filter canisters which have express interface to mask. This research will provide useful protection when the firefighter is in the danger of exhaustion of the air in respirators.
【Keywords】respirator; exhaustion of the air; fire scene; emergency measure; emergency equipment

0 Préface
When a fire occurs, the combustion of combustible materials will produce a large amount of gas, heat and smoke, among which the smoke and gas are collectively called fire smoke, which is generally composed of a mixture of suspended solids, liquid particles and gases produced by combustion. The main components of flue gas are solid particles and toxic gases such as carbon monoxide, carbon dioxide, hydrogen sulfide, and hydrogen cyanide.
The smoke from the fire will spread the fire, affect the sight of people, cause high temperature burns and cause poisoning, and cause great harm to the human body. According to statistics, most of the deaths in the fire scene are caused by smoke inhalation. Therefore, for firefighters performing tasks on the fire scene, respirator is one of the most important equipment to protect personal safety.

1 Status of use of firefighters’ air breathing apparatus
1.1 Structural composition and working principle of air respirator
At present, in the process of fire fighting and rescue in our country, the main breathing apparatus equipped is positive pressure air breathing apparatus (referred to as air breathing apparatus). The composition of positive pressure air respirator is generally divided into: mask, air supply valve, gas cylinder, pressure reducer, back support respirator, the gas tank capacity is generally 6.8L, and the gas cylinder is an aluminum alloy liner carbon fiber wound composite gas cylinder” , It has the advantages of safety and stability, strong pressure resistance, light weight, comfortable wearing and stable performance. The high-pressure compressed air is stored in the bottle, and the working pressure is 30MPa. After the high-pressure air in the gas bottle is decompressed by the pressure reducer, it enters the medium pressure The airway is sent to the air supply valve, and the air supply valve is connected to the mask, and the medium pressure gas is decompressed to the pressure that the human body can breathe according to the user’s inhalation. The part of the mask for the user to breathe is used to cover the face and isolate toxic , Harmful gas enters the human respiratory system. There is an exhaust valve on the mask to discharge the gas exhaled by the user, and the inside of the mask maintains a positive pressure. The exhaust valve is a one-way valve, which can only exhale but not inhale to ensure the safety of the user. The back support is used to support the cylinder part and the pressure reducer part, and keep the whole set of positive pressure air respirator and the user well worn.
1.2 Use of air breathing apparatus
Before performing firefighting and rescue tasks, every firefighter needs to undergo strict respirator training, including adaptive training and breathing management training. Adaptive training is to let firefighters wear air respirator for daily subject training, so that firefighters are accustomed to using air respirator for breathing, accustomed to wearing air respirator to carry out offensive operations and safe evacuation, and through repeated training, find people and equipment. The best combination and make the body form a memory. Respiratory management training requires firefighters to avoid unnecessary physical exertion as much as possible to reduce oxygen consumption; respiratory management training also requires firefighters to keep calm in critical moments, maintain a lower limit of breathing, not blindly consume oxygen, and actively. Find the best way to deal with it.
The fire rescue team implements strict operational safety order control at the fire scene. Every firefighter who enters the fire scene is required to carefully check the reliability and air pressure of the air breathing apparatus. If the air pressure in the bottle does not meet the standard, it cannot be used. The safety officer will record the time when the firefighters enter the fire scene, and remind the firefighters to evacuate in time. For firefighters who cannot evacuate in time, the on-site headquarters should immediately organize emergency rescue. 2 Analysis of the reasons for the exhaustion of air breathing apparatus on the fire scene
Although firefighters have received professional and strict training, and the fire rescue team has strict management on the safe use of air respirators, the exhaustion of air respirators on fire cannot be prevented. The main reasons are as follows:
2.1 The use time of air respirator is short
According to the test of Du Xin and others of the former Armed Police College, the 6.8L air respirator can be used for an average of 50 minutes in normal walking (1.5m/s) when wearing a fire fighting suit and an initial pressure of 30 Mpa in a non-fire environment. Jogging can use an average of 22.1min (2.74m/s). The oxygen consumption of climbing stairs is 2.72 times that of walking on flat ground, and the oxygen consumption of descending stairs is 1.87 times that of walking on flat ground. In the fire environment, firefighters are highly stressed, the operational load is high, the human body is affected by high temperature, and physical energy consumption increases, and firefighters often need to climb and go down stairs, and the use time of air breathing apparatus will be further shortened. At the same time, there are obvious differences in the individual oxygen consumption rates among different people.
Due to the limited use time of air respirators, firefighters have a very short working time in the fire scene. The direction of travel, fire fighting and rescue, and evacuation must be very clear. The action is very decisive, and there is almost no room for error. Once there is a gap between the fire situation and the forecast , or a certain combat link encounters an emergency and is delayed, the firefighters will face the pressure of insufficient air supply of the air breathing apparatus, and every minute of delay may bring serious consequences.
2.2 The fire scene is complex and changeable
Fire-fighting and rescue is a high-risk post, and the environment of the fire scene is changing rapidly. With the development of society and economy, all kinds of new buildings and new technologies continue to emerge, high and low (high-rise buildings, underground buildings, large-scale complexes, petrochemical enterprises) fires increase, and new industrial and commercial building fires have large fire loads, large fire areas, There are many types of materials and high density of personnel. When firefighters attacked in close combat, they were often unable to evacuate as planned or the evacuation time exceeded expectations due to sudden changes in the fire situation and new risks and situations; the originally planned evacuation route was blocked due to local collapses, explosions or changes in the direction of fire spread; The large building area and complex structure may cause firefighters to lose their way in the fire scene, etc., which may cause the air in the respirator to be exhausted before the personnel are completely evacuated. 3 Emergency measures after the respirator air is exhausted
When the air in the respirator is about to run out, firefighters will be under great psychological pressure and must find a safe exit and leave the dangerous area in a short time. Once you can’t get out of the danger area in a short time, you will face the threat of suffocation. When it is found that the air in the respirator is about to run out, the following measures should generally be taken:
3.1 Remain calm and exercise strict breathing control When assessing that the remaining air volume is not enough to safely evacuate the fire, do everything possible.
May prolong the use time of residual gas. Firefighters should control their emotions, keep calm, stay away from high temperature and danger as much as possible, strictly control their breathing, and avoid unnecessary air consumption. Any impulsive and blind movement will speed up the consumption of oxygen and lead to a faster crisis. If you can’t keep calm, it is easy to make mistakes in decision-making and miss the chance to escape. Keeping calm is very important for firefighters to escape from the plight, and the consumption is 1.87 times that of traveling on flat ground. In the fire environment, firefighters are highly stressed, the operational load is high, the human body is affected by high temperature, and physical energy consumption increases, and firefighters often need to climb and go down stairs, and the use time of air breathing apparatus will be further shortened. At the same time, there are obvious differences in the individual oxygen consumption rates among different people.
Due to the limited use time of air respirators, firefighters have a very short working time in the fire scene. The direction of travel, fire fighting and rescue, and evacuation must be very clear. The action is very decisive, and there is almost no room for error. Once there is a gap between the fire situation and the forecast , or a certain combat link encounters an emergency and is delayed, the firefighters will face the pressure of insufficient air supply of the air breathing apparatus, and every minute of delay may bring serious consequences.

2.2 The fire scene is complex and changeable
Fire-fighting and rescue is a high-risk post, and the environment of the fire scene is changing rapidly. With the development of society and economy, all kinds of new buildings and new technologies continue to emerge, high and low (high-rise buildings, underground buildings, large-scale complexes, petrochemical enterprises) fires increase, and new industrial and commercial building fires have large fire loads, large fire areas, There are many types of materials and high density of personnel. When firefighters attacked in close combat, they were often unable to evacuate as planned or the evacuation time exceeded expectations due to sudden changes in the fire situation and new risks and situations; the originally planned evacuation route was blocked due to local collapses, explosions or changes in the direction of fire spread; The large building area and complex structure may cause firefighters to lose their way in the fire scene, etc., which may cause the air in the respirator to be exhausted before the personnel are completely evacuated.
3 Emergency measures after the respirator air is exhausted
When the air in the respirator is about to run out, firefighters will be under great psychological pressure and must find a safe exit and leave the dangerous area in a short time. Once you can’t get out of the danger area in a short time, you will face the threat of suffocation. When it is found that the air in the respirator is about to run out, the following measures should generally be taken:
3.1 Remain calm and exercise strict breathing control When assessing that the remaining air volume is not enough to safely evacuate the fire, do everything possible.
May prolong the use time of residual gas. Firefighters should control their emotions, keep calm, stay away from high temperature and danger as much as possible, strictly control their breathing, and avoid unnecessary air consumption. Any impulsive and blind movement will speed up the consumption of oxygen and lead to a faster crisis. If you can’t keep calm, it is easy to make mistakes in decision-making and miss the chance to escape. Keeping calm is very important for firefighters to escape from dilemma, and it is helpful for firefighters to use all available conditions to increase the chance of escape. However, a calm mind and good breathing control are subject to the rigid constraints of physiological limits, and effective equipment is still urgently needed to provide protection.

3.2 Call for help in time and take appropriate measures to wait for rescue
When judging that the respirator is not enough to support safe evacuation, firefighters should not hesitate to send out a distress message, and send it at least three times so that the commander and comrades can receive the distress message. The distress information should include the department title, name, exact location (or the last location that can be determined) and the situation of distress. Then, according to the actual situation on the scene, decide whether to stand still and wait for rescue, or find an exit to a safe location and wait for rescue. In general, in residential buildings, it should be as close as possible to the external windows. If there is no external window nearby, it should be moved as far as possible to a relatively safe, easy-to-search, and clearly marked location for search and rescue personnel to find.
The problem with waiting for rescue is that the speed of emergency rescue is very limited. It is very fast for the search and rescue team to find the person in distress in 5-10 minutes in a dark environment. The time required for emergency search and rescue often exceeds the rescue window time. Under the pressure of running out of air, it is very difficult for firefighters to stay calm and often fail to make correct decisions, including determining their location and moving to a suitable location to wait for rescue, thereby exacerbating the dilemma.
3.3 Filtering the air with combat suits
After the air in the air respirator is exhausted, it is undoubtedly the worst choice to take off the mask and directly expose to the smoke of the fire. In an emergency, you should lean over and crawl on the ground. You can unplug the quick connector of the air supply valve and the air supply pipe, and insert it into the combat suit from the neck. On the one hand, you can use the air in the combat suit to supply breathing. Heavy combat suits can act as a simple air purifier. It is also possible to remove the air supply valve and directly cover the air intake of the mask with a combat suit or hood for air filtration.
Prostrate yourself on the ground to help firefighters get oxygen. According to a statistical study by Yale University, in a fire, when the oxygen content of the ceiling is only 8.7%, the oxygen content of the ground is still 19%).
The problem with using combat suits to filter air is that it can only play the simplest filtering role, cannot filter poisonous gas, and has very limited protection.
4 Design of emergency equipment after breathing apparatus air is exhausted
4.1 Basic structure of emergency equipment
4.1.1 Material selection
Emergency equipment can choose portable compressed oxygen or filter-type anti-virus materials. If the compressed oxygen is not properly packaged and protected, it will bring safety hazards, and the gas cylinders that can provide sufficient safety protection in the fire scene are not light in weight, small in size, and inconvenient to carry. Therefore, it is more practical to use filter-type anti-virus materials.
4.1.2 Basic structure
There are two ways to breathe through the filter type anti-virus material: one is to connect the quick interface of the air supply valve air supply pipe to the filter type anti-virus material for breathing; the other is to directly connect the filter type anti-virus material to the air inlet on the mask for breathing .
Breathing through the quick interface of the air supply pipe of the air supply valve is simple and quick to operate, but because the air supply valve is equipped with a decompression device, the breathing resistance through the air supply valve under normal pressure is very large, and the body is uncomfortable and difficult to use continuously. It is the most scientific choice to put the filter-type anti-virus material into a special container to make a canister, and design a standard interface matching the respirator mask on the can body. The design of the canister is the same as that of the gas mask, and the design standard of GB 2890-2009 “Respiratory Protection Self-Priming Filter Gas Mask” is applicable.
The canister includes a filter layer, an adsorption layer and a chemical treatment layer. The filter layer is composed of high-efficiency filter cotton and ultra-fine glass fiber or other synthetic materials, the adsorption layer is activated carbon, and the chemical treatment layer uses different detoxification agents for different poisonous gases. Generally, special activated carbons are loaded with targeted detoxification agents without a separate chemical treatment layer. Figure 1 shows a schematic diagram of the structure of a common canister.

4.2 Design points of the canister
Life-saving canisters for firefighters should have higher requirements than ordinary civilian canisters.
4.2.1 Strong anti-virus ability
Ordinary fire canisters can filter out 99.99% of smoke and absorb toxic vapors and some toxic gases. CO cannot be adsorbed, and CO can be oxidized to non-toxic CO2 by special chemicals. When using, the oxygen concentration in the environment is required to be no less than 18%. Considering the complexity of modern fires and the diversity of firefighters’ work scenarios, the canister should be designed with a composite multi-functional filter for firefighter protection to filter and process more types of poisonous gases.
4.2.2 The use should be safe and convenient, light in weight, small in size, and easy to carry
The weight of ordinary canisters is generally not more than 300g, which is convenient, compact and easy to carry. The design of the multi-functional filter for firefighters should also strike a balance between protection performance and portability. The total weight of the canister should be controlled within 500g to facilitate portability and avoid extra burdens for firefighters in combat. The canister body of the canister should be sturdy and strong, with fireproof performance, and it is safe and reliable to use in the fire field.
When the air in the respirator is exhausted, the firefighter can use the canister to switch to the filtering protection mode, and then discard the rest of the air respirator (gas cylinders, back support, etc.)
Escape fast.
4.2.3 The protection time and shelf life should be longer
Generally, the protection time of the canister should not be less than 30 minutes, so as to provide sufficient escape time for firefighters. The shelf life of the canister under sealed storage should not be less than 5 years to reduce the cost of use.
5 The necessity of setting up a canister as emergency equipment
5.1 Urgent needs in reality
Compte tenu de la nature à haut risque des opérations de lutte contre les incendies et de sauvetage, la situation d'épuisement de l'air du respirateur ne peut être complètement évitée. Comme indiqué ci-dessus, les mesures d'urgence conventionnelles ne peuvent jouer qu'un rôle très limité et, dans un court laps de temps, la durée d'utilisation du respirateur à air comprimé ne peut être améliorée de manière significative. Par conséquent, en plus des mesures d'urgence conventionnelles, il est nécessaire et urgent de concevoir un équipement de secours pour les pompiers qui puisse jouer un rôle plus important.
À l'heure actuelle, le bidon n'est pas inclus dans les normes relatives à l'équipement de protection individuelle des pompiers et, lorsque les conditions le permettent, il devrait être testé en premier lieu afin d'accumuler de l'expérience et des données.
5.2 Des fonctions pratiques et puissantes
Lorsque les pompiers évacuent, dans la plupart des cas, ils ne se trouvent pas nécessairement dans les zones les plus dangereuses. Lorsque l'air du respirateur est épuisé, la cartouche suffit à assurer la protection des personnes. Même dans les zones enfumées, l'utilisation d'une cartouche peut ne pas empêcher les blessures lorsque l'air du respirateur est épuisé, mais la mort immédiate peut survenir si la cartouche n'est pas utilisée.
D'après les études statistiques des instituts de recherche compétents, la concentration d'oxygène au sol de la plupart des sites d'incendie est supérieure à 18%, ce qui correspond aux conditions d'utilisation de la boîte. Même dans un environnement où la concentration en oxygène est inférieure à 18%, la menace que représentent les gaz toxiques tels que le CO pour les personnes est bien plus élevée que celle de l'hypoxie. Dans un environnement hypoxique, le corps humain peut à peine supporter un certain temps, mais face à un gaz toxique, le corps humain peut le supporter pendant une période beaucoup plus courte.
La cartouche ne doit être utilisée que dans les situations les plus urgentes et n'est pas incompatible avec l'utilisation d'appareils respiratoires à air. Les canisters sont équipés pour offrir aux pompiers une autre chance de s'échapper dans les situations les plus critiques, et les canisters ne remplacent pas les appareils respiratoires. Cependant, quelles que soient les circonstances, lorsque l'air du respirateur est épuisé, la cartouche protège la vie du pompier sans aucun effet toxique. Dans la plupart des cas, cette protection reste très efficace et la cartouche est très pratique.
6 Résumé
En utilisant des matériaux antivirus de type filtre, au moment le plus critique, l'appareil respiratoire à pression positive du pompier peut être rapidement remplacé par un masque à gaz, afin de donner aux pompiers la dernière chance de s'échapper. Des études similaires ont été menées à l'étranger, mais aucune recherche n'a été effectuée en Chine. Dans les conditions techniques actuelles, la durée d'utilisation du respirateur à air ne peut être améliorée de manière significative dans un court laps de temps, et l'épuisement de l'air du respirateur sur le feu ne peut être évité. L'utilisation d'une cartouche est un choix très judicieux.
La boîte est de petite taille et de poids léger, de sorte qu'elle ne représente pas un fardeau pour les pompiers, mais elle peut leur fournir une protection respiratoire au moment le plus critique. En tant que dernier recours des pompiers pour échapper à l'incendie, l'application et la promotion des "canisters" sont d'une grande valeur pour protéger la vie des pompiers, et elles sont nécessaires et urgentes.

【Abstract】This paper discusses the harm of low temperature to human body and the necessity of protection. The effects of fiber material, floc thickness, fabric structure parameters and air layer thickness on warmth preservation were analyzed. The authors put forward that low temperature protective clothing should be lightened, moisture permeable and active.

【Keywords 】 low temperature protective clothing; radiation heat; warmth; air permeability; low thermal conductivity

0 Préface
In low temperature environments, such as working in biopharmaceuticals, cables, low temperature test chambers, building materials, cold processing of metal castings, low temperature gas transportation, laboratory research, frozen food processing and any other places that prevent extreme cold, the body surface will lose heat. , causing injuries such as frostbite and freezing of human tissue, and severe cases will faint. Generally, the common clothing for low temperature protective clothing is the thermal clothing that resists above -40 ℃, and for the temperature below -40 ℃, ordinary protective clothing will limit the protection of the human body, so better protective clothing is required. Existing low-temperature protective clothing includes passive and active types. The passive thermal clothing is generally composed of three or more layers of outer fabric, thermal insulation batt layer, and comfort layer, and the outer fabric is usually covered with a waterproof and breathable membrane. The fabrics used in low temperature protective clothing should not only keep warm, but also have physical and chemical properties that do not change due to long-term low temperature. Because most fabrics are used continuously under ultra-low temperature conditions, the crystallinity of the fabric changes, resulting in the mechanical properties of the fabric. Change, conventional polyester or glass fiber has limited low temperature resistance, after -40 ℃, the fabric will be embrittled and cracked. Taking into account the needs of low temperature protection in different environments, phase change materials and coatings are used to make thermal fabrics (I5-61; in addition, the clothing fabrics should have good cold resistance, water resistance, snow and wind resistance, and can be used in extreme low temperature conditions. The performance of the bottom material will not change greatly. In addition, in the low temperature emergency or rescue, the low temperature protective clothing should not only have the function of keeping warm, but also have certain requirements on flame retardancy and strength.
This paper summarizes the test standards of low temperature protective clothing, and expounds the protective mechanism of low temperature protective clothing. Fiber, functional fibers can be added to the flakes, which can be functionalized while achieving warmth.
1 Standard for low temperature protective clothing
There are relevant standards at home and abroad when evaluating the effect of low temperature protection, among which the foreign standards are IS011092:1993 “Determination of thermal resistance and moisture resistance under steady-state conditions of physiological comfort of textiles”: ISO5085.1-1989 “Testing of thermal resistance of textiles No. 1″ Part: Low Thermal Resistance”: American Society for Testing and Materials ASTMD1518-2011 “Standard Method for Testing Thermal Conductivity of Textile Materials”: Japanese Industrial Standard JISL1096-2010 “Test Method for Woven Fabrics”, and different test standards correspond to different test methods. There are some structural differences. Domestically, the GB/T11048 2018 “Determination of Thermal Resistance and Moisture Resistance of Textiles under Steady-State Conditions for Physiological Comfort of Textiles” is used for thermal insulation testing, and the physical and chemical properties of clothing fabrics do not change under low temperature conditions. In the test comparison, Chen Xin et al. GB/T 35762-2017 “Test method for heat transfer performance of textiles”, GB/T11048-2018 “Determination of thermal resistance and moisture resistance under steady-state conditions of physiological comfort of textiles (evaporative hot plate method) 》The standard thermal insulation was compared and tested, and the thermal resistance measured by the evaporative hot plate method was greater than that of the flat plate method, but the test data of the flat plate method were more stable. In addition, most domestic tests use the warm body heating method to measure warmth retention.
2 The protection principle of low temperature protective clothing
Low temperature protective clothing fabrics are mainly clothing worn by the human body to maintain the normal body temperature of the human body when working in cold environments and extreme environments. The types of existing low-temperature resistant clothing are mainly passive and active: Among them, the passive low-temperature protective clothing mainly aims to prevent the rapid loss of heat in the human body and form a microclimate layer between the human body and the clothing fabric [9] Clothing fabric A large amount of still air is stored between the layers to block the conduction of heat. Since the thermal conductivity of still air is close to 0.02, its extremely low thermal conductivity will effectively isolate the heat transfer so that the heat will not be transmitted to the outside world, and the radiant heat generated by the human body will be reflected between the multi-layer clothing, reducing the transmission of radiant heat. Figure 1 shows the microclimate environment formed between the human body, clothing, and the outside world. Additionally the heat transfer capability of a single layer fabric affects the heat transfer from layer to layer. On the contrary, active low temperature protective clothing mainly uses advanced technology to convert other forms of energy into thermal energy to maintain human body heat, and also uses phase change materials to keep fabrics warm at low temperatures.

3 Factors affecting the thermal insulation performance of low temperature protective clothing
3.1 Fiber Materials
Fiber material is the primary consideration for protective clothing. Compared with active thermal clothing, hygroscopic heating fibers can be used. Such fibers achieve heating through the hygroscopic heat between macromolecular chains. In addition, phase change materials are added to protective clothing. Capsule phase change material, so as to achieve the effect of self-insulation. Hollow fiber is also a kind of active thermal insulation material, which uses the space between fibers to trap a large amount of still air to reduce heat loss3). In the external heating fibers, heating fibers can be used to store the heat in the form of internal energy by using external electric energy and solar energy, so as to play a role in keeping warm. Such fibers include electric heating fibers, solar heating fibers, etc.) Radiation absorption to achieve warmth.
Most passive thermal insulation materials are attached to fur, down, wool and cotton. These fibers have better thermal insulation properties and mainly rely on excellent bulkiness to increase the air cavity layer. This type of fiber material contains more air layers, and the thermal conductivity of the fiber is also low. Many manufacturers make full use of the low thermal conductivity between fibers to enhance the thermal insulation of the protective fabric). In the research on passive fiber materials, it is found that the thermal conductivity of fibers has a high impact on thermal insulation, and the air trapped by fibers is the key to thermal insulation. For this reason, Jia Juan et al. tested the moisture permeability, thermal insulation rate and thermal resistance of various natural fibers, and concluded that the defect of traditional thermal insulation materials is not due to insufficient thermal insulation, but because of poor moisture permeability and air permeability, etc. problems, pointed out that the use of fiber materials should pay attention to comfort. Used in different industries, such natural fibers can be used for fabrics worn by ordinary industry personnel in activities or work, while for some special industries, fiber materials are required to have better physical and chemical properties at lower temperatures, such as liquid nitrogen , metal device cold treatment protection, etc. This kind of protection should use fibers with lower thermal conductivity on the fiber material, and the fibers have better physical and chemical properties and flame retardancy. For this purpose, the performance tests of aramid products and polyimide products before and after liquid nitrogen treatment were carried out. The properties have not changed, and it is concluded that aramid products and polyimide products have better low temperature resistance properties. Therefore, such thermal clothing at lower temperature requires no change in fiber properties. On the other hand, the lower the thermal conductivity of the fiber material, the better the thermal insulation of the fiber.

3.2 Thickness of garment flake layer
The thickness of the low-temperature protective fabric determines the protective effect of the protective clothing. Due to the cold outside environment, the fabric needs to be filled with flakes inside the fabric to maintain the body temperature. Thickness, which not only increases the still air inside the garment, but also blocks the heat generated by the human body from diffusing to the outside. According to relevant research, it can be seen that the quality of the flake layer is under the same conditions, the thicker the flakes used, that is, the flakes with good bulkiness have better thermal insulation. And performance is better 19-200. Therefore, the thermal insulation performance test was carried out on this basis, and the thermal insulation performance test was carried out on polyester batting sheets with different thicknesses. It can be seen that the thermal resistance increases as the thickness of the flake layer increases, so when selecting the thickness of the flake layer, it can be selected according to the purpose of the clothing. of discomfort. The flakes used in extremely harsh environments and special industries often use fibers with low thermal conductivity, such as polyimide flakes, aluminum silicate felt, etc. Its excellent thermal insulation can effectively protect the human body from low temperature damage , In these industries, the outside temperature is often close to -100 ℃, and the flakes used at this time not only need to keep warm, but also need to resist the exchange of their own heat to the outside world [22]. In order to achieve the comfort of the human body, functional fibers can be added to the flake layer to be blended with other fibers to ensure that the flakes can increase their functionality and adjust the body temperature while keeping warm. Considering the comfort and mobility of the human body, the thickness of the flake layer can be controlled between 15 and 30mm. The lower the temperature, the thicker the flakes are required, but the flakes are not easy to be too thick, otherwise it will affect human activities.
3.3 Structural parameters of apparel fabrics
The thermal insulation of clothing fabrics is related to the thickness, density, bulk density and tightness of the fabric. Chen Lili et al. pointed out in their research on the thermal insulation and air permeability of the fabric structure parameters that the number of warp and weft yarns is less, the fabric structure is fluffy and thick, and the thermal insulation of the fabric is high. The better, and it is also concluded that the thermal insulation of the fabric decreases with the increase of the bulk density of the fabric under the same tissue structure parameters. In the organizational structure research, it is found that the order of thermal resistance of the fabric from large to small is: plain weave>2/1 twill>2/2 twill>3/1 twill>3/2 twill>satin weave, it can be seen that the outer fabric is structurally designed The use of a plain weave construction contributes to the thermal properties of the fabric. In addition, the smoothness of the surface of the fabric has different absorption of infrared rays. The surface of the fabric is smooth, the reflection of infrared rays is large, and the surface of the fabric is rough, the absorption of infrared rays is more, so the heat preservation is better. For this reason, filament can be used in the design of fabric structure It can be used with spun yarn to increase the roughness of the fabric, thereby achieving better warmth retention.
3.4 Air permeability and air layer thickness of protective clothing
Under the external environment and low temperature and humidity, the human body will produce sweat in the state of exercise, and it will be transmitted through the inner layer layer by layer. When the moisture conductivity of the clothing fabric is poor, the water will be taken away due to the good thermal conductivity of water. The temperature circulating in the human body reduces the protective performance, so the low temperature protective clothing should have good moisture permeability, which can quickly export sweat and avoid the body feeling stuffy. On the other hand, in the multi-layer structure, the thickness of the static air layer between the layers is the main way to cut off the heat exchange between the outside world and the body. Due to the arrangement of the flake material, there are many voids in the flakes, and a large amount of still air is contained in the voids, resulting in better thermal insulation of the clothing fabric. The inner layer is covered with a film to increase the waterproof and windproof properties of the fabric, and prevent the cold air from outside to take away the heat of the body. To maintain the thickness of its own air layer, the radiant heat convection heat loss between the layers of clothing fabrics needs to be small, and the number of layers of the flock layer can be appropriately increased to increase the thickness of the air layer. It can also add antibacterial fibers to the stretch layer to realize the functionalization of clothing fabrics.
4 The development trend of low temperature protective clothing
With the development of textile and chemical fiber technology, the continuous improvement of the properties of fiber materials and the maturity of some materials with low thermal conductivity, the development of low temperature protective clothing fabrics is not limited to existing materials, and can be made from lightweight materials, scientific structure, functional In the direction of rationalization, good moisture absorption and breathability, and the overall clothing is light, thin and comfortable, ultra-fine fibers (with a diameter of less than 5mm) can be selected as materials, and aerogels can also be selected. To increase warmth, graphene can also be used to achieve active warmth.
In the selection of fabric materials, different types of low thermal conductivity materials can also be mixed, so that each fiber can play a synergistic role, and functional materials can be added to functionalize the cryogenic protective clothing. Protective clothing should pay attention to fluffy in the selection of thermal flakes, but also design on the structure of fiber stacking, so that the flake layer retains more still air and improves the thermal insulation of protective fabrics. With the continuous advancement of new technologies, the preparation process of some microfibers will be mature. Since the superfine fibers are stacked, their bulkiness and warmth retention are better, and these microfibers are integrated into clothing with some self-heating, photoelectric combined thermal elements. In order to achieve thermal insulation and heating under low temperature conditions, to achieve double thermal insulation. In the structural design of clothing and fabrics, attention should be paid to thermal comfort, adjustability and movement to make clothing more comfortable.

【Abstract】 Cet article examine systématiquement l'histoire du développement de la combinaison spatiale américaine, et décrit la dernière combinaison spatiale commerciale SpaceX aux États-Unis. La combinaison spatiale SpaceX par la société privée d'exploration spatiale (SpaceX) conception et la production achevée, cette combinaison spatiale et la combinaison spatiale traditionnelle se concentrer sur la performance et d'ignorer l'apparence de différents, dans l'apparence d'une grande percée. Cependant, la combinaison spatiale de SpaceX ne peut être utilisée qu'à l'intérieur du vaisseau spatial en raison des limites de sa conception fonctionnelle. En analysant les caractéristiques de conception de la combinaison spatiale de SpaceX, telles que l'apparence et le tissu, combinées à la tendance du Times, le développement futur de la combinaison spatiale est la direction clé de la multifonctionnalité et de l'ajustement de haute technologie.
【Keywords】 spaceX space suits ; In-cabin spacesuits ; appearance design ; the details show

0 Préface
Depuis des milliers d'années, les êtres humains se sont toujours intéressés à l'espace et n'ont jamais cessé de l'explorer. Si les êtres humains veulent survivre dans l'environnement spatial, ils doivent utiliser des équipements connexes pour répondre aux besoins fondamentaux de la vie et fournir un environnement propice à la vie. Outre les engins spatiaux, les combinaisons spatiales sont très importantes pour les astronautes. En tant que vêtements portés par les astronautes au cours de leurs missions, les combinaisons spatiales ont des fonctions similaires à celles des mini-vaisseaux spatiaux. Les combinaisons spatiales peuvent être divisées en trois catégories selon leurs fonctions, à savoir（IVA spacesuit）, extravehicular spacesuit (EVA spacesuit) et（IEVA spacesuit）. . Le développement des combinaisons spatiales monoblocs embarquées et extra-véhiculaires est limité par les premiers développements technologiques, et maintenant les combinaisons spatiales extra-véhiculaires et embarquées ont été développées séparément. La combinaison spatiale dans l'habitacle est également appelée combinaison spatiale de sauvetage d'urgence. Elle est principalement utilisée lors des phases de lancement et de retour. La combinaison spatiale est utilisée pour assurer l'oxygène nécessaire à la respiration des astronautes et maintenir la pression de survie nécessaire pour garantir que les astronautes ne perdent pas la pression dans le cockpit. la sécurité de la vie.
Si l'on se penche sur l'histoire du développement des combinaisons spatiales humaines au cours des 100 dernières années, on constate que les combinaisons spatiales donnent inévitablement aux gens une impression de lourdeur et de maladresse. Cela est principalement lié à la nature de l'industrie aérospatiale. La conception traditionnelle des combinaisons spatiales prend la sécurité et les exigences fonctionnelles comme point de départ, le coût est élevé et l'"aspect esthétique" est la deuxième priorité. Mais avec les progrès de l'époque et la commercialisation de l'industrie spatiale, les concepteurs vont naturellement réfléchir à la manière de rendre l'apparence des combinaisons spatiales attrayante. Cet article présente en détail la réforme fonctionnelle de la combinaison spatiale de SpaceX en tant que vêtement de conception commerciale, afin de fournir quelques idées pour le développement de futures combinaisons spatiales.

1 Combinaison spatiale de cabine
1.1 Combinaisons spatiales américaines en cabine
Au début des années 1830, le pilote de haute altitude américain Persian a présidé à la mise au point de la première combinaison pressurisée de haute altitude™ au monde, qui a posé le prototype de la recherche et du développement de la future combinaison spatiale. Dans les années 1860, inspirée par la combinaison à jet sous pression de haute altitude de la marine américaine, la combinaison spatiale Mercury est née. Du point de vue du processus de développement de la combinaison spatiale américaine, celle-ci est influencée par la mission.
À partir de 1981, la NASA (National Aeronautics and Space Administration) a commencé à utiliser une nouvelle génération de combinaisons spatiales extravéhiculaires. En raison du coût élevé des combinaisons spatiales, les combinaisons spatiales américaines n'ont plus adopté des méthodes sur mesure, mais des idées de conception modulaire. En d'autres termes, le nombre de combinaisons est déterminé par des tâches spécifiques et, en combinant des modules CEI (Contract End I-tems) de différentes tailles, les astronautes disposent finalement d'un vêtement presque sur mesure.
Cette méthode permet non seulement de réaliser des économies substantielles, mais aussi de faciliter le remplacement des composants des vêtements par les astronautes au cours des missions d'exploration de longue durée. Le tableau 1 résume les caractéristiques des principaux systèmes américains de combinaisons spatiales embarquées à différentes époques.

1.2 Combinaison spatiale SpaceX
D'une manière générale, bien que les différents types de combinaisons spatiales aient des tissus, des conforts, des fonctions générales et des conceptions esthétiques différents, la plupart d'entre elles sont encombrantes et compliquées. Avec l'évolution de l'époque, les combinaisons spatiales sont également confrontées à des changements d'apparence majeurs.
La combinaison spatiale de la cabine de SpaceX est également connue sous le nom de "Star Man". En 2018, SpaceX a utilisé un mannequin appelé "Star Man", portant un scaphandre qui n'a que la forme mais pas la fonction, et s'est envolé dans l'espace à bord d'un véhicule de lancement. Le scaphandre spatial de SpaceX, qui est le premier scaphandre commercial à pénétrer dans l'espace, a fait l'objet de modifications importantes dans sa conception. En 2015, SpaceX a annoncé son intention de développer une combinaison spatiale. En 2017, Elon Musk a publié pour la première fois la première photo officielle de la combinaison spatiale de SpaceX sur son compte privé. Il a souligné que la combinaison spatiale a été soumise à des tests de stress, mais qu'il est très rare de demander à la combinaison spatiale d'être fonctionnelle et belle en même temps. matière. C'est pourquoi ils ont adopté une méthode de conception en "rétro-ingénierie" : ils ont d'abord conçu l'apparence de la combinaison spatiale, puis se sont penchés sur la manière de répondre aux exigences fonctionnelles et de protection des voyages aériens. Il a fallu quatre ans à Musk et Fernandez pour achever cet "homme des étoiles".
En 2020, Bob Behnken et Doug Hurley ont porté des "combinaisons de vol SpaceX Dragon" et ont transporté l'équipage Dragon dans l'espace. Il s'agit de la première apparition publique de la combinaison spatiale. Les combinaisons spatiales de SpaceX sont conçues pour les astronautes afin d'être fonctionnelles, légères et esthétiques, tout en offrant une protection contre une éventuelle dépressurisation.

2 Conception fonctionnelle de la combinaison spatiale de SpaceX
2.1 Conception structurelle
La conception structurelle est le cœur du scaphandre dans la cabine. Le scaphandre spatial de SpaceX se compose de combinaisons pressurisées, de casques, de gants, de composants de ventilation et d'alimentation en oxygène et de quelques accessoires. Il s'agit d'un vêtement fonctionnellement intégré. Sa forme structurelle est similaire à celle des combinaisons spatiales traditionnelles, et elle adopte une structure de type "souple" dans laquelle la tête, le torse et les membres sont reliés entre eux, ainsi qu'une méthode ouverte de ventilation et d'alimentation en oxygène.
Les combinaisons spatiales de SpaceX sont fabriquées sur mesure pour les astronautes, et les casques le sont également grâce à la technologie de l'impression 3D. La personnalisation permet aux vêtements et aux casques de s'adapter parfaitement à la forme et à la taille du porteur. Le casque est équipé d'un système de communication et de valves de contrôle reliées à différentes parties du corps. Un bouton situé sur le côté du casque commande l'ouverture et la fermeture du masque. Le casque est fixé au masque, mais les casques traditionnels ont longtemps été boulonnés pour limiter les mouvements de la tête de l'utilisateur, ce qui fait que ce dernier ne regarde que droit devant lui et pas sur les côtés. C'est pourquoi, dans le passé, les astronautes appelaient cette situation l'effet "tête de crocodile".
À cette fin, Jose Fernandez a remplacé la partie supérieure du cou du casque de la combinaison spatiale par des charnières, ce qui a permis d'alléger ces combinaisons de vol et, à l'époque, d'offrir aux astronautes un meilleur champ de vision. La conception de la combinaison spatiale de SpaceX offre une nouvelle façon de résoudre cette énigme.
Contrairement aux combinaisons spatiales traditionnelles, la combinaison "Xingxia" a une apparence plate, car le concepteur utilise la formule "cacher" pour dissimuler les tuyaux externes, les fils et les boutons surélevés à la surface des vêtements. L'interface du système de survie et d'autres interfaces telles que les connexions d'air et d'énergie sont cachées par le couvercle rectangulaire au-dessus du genou de la jambe droite et ne seront pas exposées à la surface du vêtement. Le siège est équipé de tuyaux de raccordement aux vêtements, ce qui facilite grandement les opérations des astronautes.
Pour les combinaisons spatiales, l'amélioration de l'ajustement, de la flexibilité et de la facilité d'enfilage et d'enlèvement peut garantir efficacement leur ergonomie. En termes d'adaptabilité, SpaceX maximise l'adaptabilité des combinaisons spatiales grâce à des stratégies personnalisées, afin que les astronautes puissent effectuer des activités de manière confortable et flexible lorsque cela est nécessaire. En termes de flexibilité, la souplesse des articulations et des gants de la combinaison spatiale est le principal facteur qui limite la capacité de la combinaison à fonctionner. Les activités des astronautes portant des combinaisons spatiales sont principalement des activités liées aux membres, et les vêtements exercent certaines contraintes sur les activités humaines. La conception de l'articulation est donc particulièrement importante. La partie du genou de la combinaison spatiale de SpaceX présente une marge appropriée grâce à la conception plissée, qui non seulement facilite la flexion de la jambe humaine, mais la rend également plus concise et plus belle. En outre, la commodité d'enfiler et d'enlever la combinaison spatiale est l'une des exigences de base de la combinaison spatiale.

2.2 Conception de l'apparence "Xingxia" appartient à la combinaison spatiale dans la cabine, qui n'est portée par les astronautes dans la cabine que lorsque le vaisseau spatial habité émerge. Si le vaisseau spatial est menacé par des fuites de gaz ou des changements soudains de pression atmosphérique pendant le vol, il doit être en mesure de protéger l'équilibre de la pression atmosphérique des astronautes dans la cabine. En outre, pendant le voyage, les astronautes doivent porter la combinaison spatiale dans la cabine pour se déplacer dans la cabine, de sorte que la combinaison spatiale dans la cabine ne doit pas être trop encombrante et doit garantir la flexibilité du porteur. Par conséquent, par rapport aux combinaisons spatiales extravéhiculaires, les combinaisons spatiales embarquées sont généralement plus légères et leur apparence est plus facile à rendre compacte.
Par rapport à la combinaison spatiale américaine traditionnelle, parce que pour assurer le confort des astronautes lorsqu'ils plient leur corps, ils seront conçus avec des marges suffisantes, ce qui donne directement aux astronautes l'impression d'être lourds et gonflés lorsqu'ils se tiennent debout. En général, la combinaison spatiale de SpaceX est différente de la conception ergonomique, et la conception des marges appropriées donne aux vêtements un aspect soigné même lorsque l'astronaute est debout, et est influencée par la culture pop et les œuvres de science-fiction dans le domaine du voyage interstellaire. Influencés par la forme, les vêtements sont principalement noirs et blancs dans l'ensemble, et la conception générale tient compte de la capacité et de la mode. Les pièces noires et grises sur les côtés peuvent modifier visuellement la forme du corps.
Elle est conçue de manière aérodynamique, avec une ligne de séparation qui s'étend des omoplates à la partie supérieure des genoux. L'aspect noir et blanc de la combinaison spatiale de SpaceX lui confère une allure profilée, élégante et visuellement frappante. Visuellement, la combinaison spatiale de SpaceX est composée d'un haut et d'un bas, avec un casque et des chaussures séparés. Le casque est relié au corps, et les pieds sont faits de tissu noir pour donner la forme de bottes, qui font partie du corps lui-même. En tant que combinaison d'une seule pièce, elle a non seulement un aspect aérodynamique et léger, mais elle peut également répondre aux besoins des activités de l'utilisateur dans la cabine et garantir la sécurité de la vie de l'utilisateur dans la cabine. Comme le montre la figure 5, les épaules de la combinaison spatiale de SpaceX ont des lignes droites et lisses, et la conception ajustée au corps rend les épaules plus à la mode.

2.3 Sélection des tissus
Les combinaisons spatiales sont confrontées à une série de défis fonctionnels, et les premiers problèmes à surmonter sont ceux de la pression et de la température. À mesure que l'altitude augmente, la pression et la température de l'air diminuent de manière significative. Cela impose des exigences pour la conception des tissus fonctionnels des combinaisons spatiales, c'est-à-dire que le point central de la conception des combinaisons spatiales est la protection contre l'environnement de décompression.

2.3 Sélection des tissus
Les combinaisons spatiales sont confrontées à une série de défis fonctionnels, et les premiers problèmes à surmonter sont ceux de la pression et de la température. À mesure que l'altitude augmente, la pression et la température de l'air diminuent de manière significative. Cela impose des exigences pour la conception des tissus fonctionnels des combinaisons spatiales, c'est-à-dire que le point central de la conception des combinaisons spatiales est la protection contre l'environnement de décompression.
L'EMU (extravehicular mobility unit) est un nouveau type de combinaison spatiale, développée sur la base de la combinaison spatiale Apollo et composée d'une combinaison pressurisée et d'un système de survie. En raison de leurs caractéristiques environnementales uniques, les vêtements pressurisés doivent être composés de plusieurs couches. De même, pour faire face aux changements environnementaux dans l'espace, la combinaison spatiale "Xingxia" utilise un tissu similaire à celui du dispositif international d'exploration extravéhiculaire en service actif EMU, qui possède également une structure multicouche.
La couche extérieure de la combinaison spatiale utilise une variété de matériaux polymères, dont le "Nomex" et le "Teflon". Les produits de la série "Nomex" présentent une résistance supérieure aux températures élevées, sont ignifuges, non toxiques et possèdent de meilleures propriétés mécaniques. Le "Téflon" est également un matériau qui peut résister à des températures élevées et permettre la trempe, le trempage et la haute pression. Ces deux matériaux sont développés par DuPont et sont largement utilisés dans l'aérospatiale et dans d'autres domaines de l'économie nationale. Ces matériaux spéciaux rendent le "Xingxia" ignifuge, imperméable à l'eau, à la poussière et à l'huile, et également résistant à l'usure. La partie blanche de la surface est fabriquée à partir du matériau "Teflon" de DuPont, qui a été utilisé pour la couche extérieure de la combinaison spatiale "Apollo". Le téflon est largement utilisé, non seulement pour les matériaux souples tels que les tissus, mais aussi pour divers matériaux durs. La partie noire utilise également le matériau "Nomex" de DuPont. Ce matériau est couramment utilisé dans les combinaisons de course et fonctionne de la même manière que le matériau "Kelvar" de DuPont utilisé autrefois sur les combinaisons spatiales orange de la NASA.
La principale fonction de la construction et du matériau multicouche intérieur est d'assurer l'équilibre de la pression de l'air à l'intérieur et à l'extérieur du corps du porteur. En cas de déséquilibre de la pression dans la cabine, la sécurité de la vie du porteur peut être garantie. En 2017, la combinaison a subi avec succès les rigueurs de la double pression sous vide.
Les gants et le corsage de la combinaison spatiale de SpaceX sont également taillés de manière à faire partie de la combinaison. L'intelligence et l'automatisation sont les tendances du développement de l'habillement, et les combinaisons spatiales sont des vêtements intégrés à la technologie. Les combinaisons spatiales de SpaceX utilisent la technologie de l'écran tactile des gants pour s'adapter à la technologie des écrans tactiles existants.
de sorte que le porteur puisse contrôler l'engin spatial grâce à son interaction avec l'écran tactile. Les gants à écran tactile couramment utilisés désignent les gants spéciaux utilisés pour faire fonctionner les produits à écran tactile capacitif en hiver, qui remplissent de nombreuses fonctions telles que la protection et la technologie. Du point de vue de la conception, la couche interne du gant pour écran tactile est constituée de fibres antistatiques. Grâce au test de la quantité de charge et au test du fil, il répond à la quantité de charge de l'écran tactile et au degré d'inspiration du gant à écran tactile 10, et le tissage unique est réalisé par ordinateur pour compléter la combinaison spatiale. La forme finale du gant. En conséquence, la combinaison spatiale est plus automatisée, ce qui assure également une plus grande sécurité aux astronautes lors de leur entrée dans l'espace.
2.4 Innovation fonctionnelle
L'une des principales innovations des combinaisons spatiales de SpaceX est qu'elles dissipent la chaleur du corps des astronautes grâce à un système de refroidissement par air. Auparavant, l'EMU actuel de la NASA utilisait un système de dissipation de la chaleur refroidi à l'eau. Le tube refroidi à l'eau était adsorbé sur la peau de l'astronaute afin d'absorber la sueur pour garder le corps au sec et absorber la chaleur pour maintenir la température du corps de l'astronaute plus basse que la température centrale du corps humain. La dissipation de la chaleur par refroidissement par air est plus sûre : non seulement elle permet d'éviter les dommages causés par l'eau aux astronautes, mais le recours au refroidissement par air signifie que le fluide de refroidissement est inoffensif en cas de fuite. Mais en même temps, l'utilisation de combinaisons spatiales refroidies à l'air augmentera la consommation d'énergie, car l'air est moins efficace que l'eau pour évacuer la chaleur, et la pompe nécessite plus d'énergie. 3 Résumé
Avec l'évolution de l'époque, les changements industriels ont entraîné des changements majeurs dans les combinaisons spatiales. Les combinaisons spatiales sont progressivement passées de la protection et de la fonctionnalité traditionnelles, complétées par l'esthétique, à la fonctionnalité et à l'esthétique.
À cet égard, SpaceX a encouragé le développement de combinaisons spatiales dans la cabine. Bien qu'il ne s'agisse que d'un petit pas en avant, il ne s'agit pas d'un changement historique, mais d'un petit pas qui a été réalisé et qui a une importance pratique, et qui peut annoncer des tendances futures. Le début du changement. Grâce à l'innovation réalisée par SpaceX, tous les aspects peuvent non seulement s'inspirer de ses idées de conception, mais aussi promouvoir le développement continu de l'industrie des combinaisons spatiales et de l'industrie.

--Interprétation de GB 39800.4-2020 Spécification pour l'équipement de protection individuelle Partie 4 : Montagnes hors mines de charbon 【Résumé】Les équipements de protection individuelle constituent une ligne de défense importante pour préserver la sécurité publique et la sécurité au travail, ainsi qu'une garantie importante pour protéger la vie et la santé des travailleurs. La publication et la mise en œuvre de la norme GB 39800.4-2020 Specifications for the provision of personal protective equipment -Part4 : Non-coal mines jouera un rôle positif dans la promotion de la sécurité et de la santé des travailleurs dans l'industrie minière non charbonnière. Ce document explique le contexte, le champ d'application et le contenu principal de la norme, afin de fournir une référence pour une meilleure mise en œuvre de la norme. 【Mots-clés 】 équipement de protection individuelle ; fourniture ; mines autres que de charbon ; sécurité ; santé au travail

0 Préface
L'équipement de protection individuelle est un terme général désignant divers articles portés et équipés pour empêcher les facteurs physiques, chimiques, biologiques et autres de nuire au corps humain. Il s'agit de la dernière ligne de défense pour protéger la sécurité et la santé des individus. Dans le passé, les équipements de protection individuelle étaient appelés "articles de protection du travail" ou "articles de protection du travail", et étaient principalement utilisés dans le secteur de la production. Aujourd'hui, les équipements de protection individuelle ne se limitent pas à cela, mais comprennent également des équipements de protection individuelle pour les militaires, la police et les pompiers, ainsi que des équipements de protection individuelle pour les urgences sanitaires, les catastrophes naturelles, les accidents, les incidents liés à la sécurité sociale et d'autres activités de sauvetage. Avec l'approfondissement de la réforme et de l'ouverture et le développement du socialisme avec les caractéristiques de la nouvelle ère dans mon pays, la demande du marché pour les équipements de protection individuelle est devenue de plus en plus importante et les champs d'application de plus en plus vastes, mais certains problèmes systémiques dans le domaine des équipements de protection individuelle sont progressivement apparus. Les problèmes systémiques sont, par exemple, le manque de planification globale, de lois et de règlements visant à garantir la sécurité et la santé du personnel d'urgence, la fourniture d'équipements de protection individuelle, etc. Bien que mon pays ait successivement promulgué une série de normes nationales pour l'équipement de protection individuelle ((2-31), ces normes nationales sont recommandées par nature et sont adoptées volontairement par des moyens économiques ou par la régulation du marché, et n'ont pas d'effet juridique. La norme GB 39800.4-2020 " "Personal Protective Equipment Specifications Part 4 : Non-coal mines" a été publiée le 24 décembre 2020 et officiellement mise en œuvre le 1er janvier 2022. Il s'agit d'une norme nationale obligatoire pour les équipements de protection individuelle, et d'un équipement de protection individuelle pour l'industrie des mines autres que les mines de charbon. Il s'agit d'un équipement de protection individuelle pour l'industrie des mines autres que de charbon.
1 Contexte du projet standard
L'industrie minière non charbonnière est une ressource et une industrie de base qui a un impact important sur le développement économique et social. Ces dernières années en particulier, avec la situation internationale de plus en plus complexe et l'augmentation de la taille de l'économie de mon pays d'année en année, la demande du marché pour les ressources minérales a continué à croître. La valeur de la production annuelle de l'industrie minière non charbonnière a atteint des centaines de milliards de yuans, avec des centaines d'employés directs et des millions de personnes. Le nombre total de mines non charbonnières est important. Fin 2017, il y avait 44 998 mines non charbonnières dans tout le pays, dont 37 845 mines métalliques et non métalliques (29 007 mines à ciel ouvert représentaient 76,6%, et 33 156 mines à petite échelle représentaient 87,6%). Les mines souterraines employant plus de 30 personnes par équipe (1 072), les mines à ciel ouvert dont la hauteur de la pente est supérieure à 200 m (89) et les entrepôts aériens présentent le risque d'accident le plus élevé et sont sujets à des accidents graves en matière de sécurité de la production, entraînant des décès et des blessures en masse. L'objet de la supervision clé du département de supervision de la sécurité de la production. En 2017, un total de 407 accidents de sécurité de production de différents types se sont produits dans des mines autres que de charbon à travers le pays, et 484 personnes sont décédées. La figure 1 montre l'évolution du nombre total d'accidents dans les mines autres que de charbon et du nombre de décès de 2013 à 2017. Les dix régions les plus meurtrières en termes d'accidents entre 2013 et 2017 sont le Yunnan, le Liaoning, le Guangxi, le Hunan, le Hubei, la Mongolie intérieure, le Jiangxi, le Sichuan, le Shaanxi et le Xinjiang, comme le montre la figure 2. En 2017, 259 accidents et décès ont été recensés dans les régions susmentionnées. 288 personnes, représentant respectivement 63,6% et 59,5% du nombre total d'accidents dans les mines autres que de charbon dans le pays en 2017.
D'après les statistiques de 2014, 640 personnes ont perdu la vie dans des accidents en 2014, ce qui représente près de 10% du nombre total de décès dans des accidents industriels, miniers et commerciaux. Le nombre de décès causés par l'absence ou la défectuosité des équipements de protection individuelle représente également 10% du nombre total de décès dans les accidents industriels, miniers et commerciaux.
La raison n'en est pas l'absence de normes pour les équipements de protection individuelle dans notre pays, mais l'absence de normes nationales obligatoires pour les équipements de protection individuelle. Les entreprises n'ont pas de base pour les équipements de protection individuelle et les départements concernés n'ont pas de base pour l'application de la loi. Le nombre de décès dus à l'absence ou à la défectuosité d'équipements de protection individuelle reste élevé.

D'un point de vue juridique, les réglementations de mon pays sur les équipements de protection individuelle sont toutes...
Il existe des réglementations claires, telles que l'article 45 de la "loi sur la sécurité de la production", l'article 54 de la "loi sur le travail" et les articles 22 et 25 de la "loi sur la prévention des maladies professionnelles". GB/T 29510-2013 "Basic Requirements for Personal Protective Equipment" (Exigences de base pour les équipements de protection individuelle), qui présente des exigences générales concernant les principes et méthodes d'identification des facteurs dangereux et nocifs, les procédures relatives aux équipements de protection individuelle, la gestion et la formation, etc. Mais elle ne contient pas de secteurs d'activité spécifiques ni de types de travail particuliers. Et parce qu'il s'agit d'une norme nationale recommandée, elle ne peut pas fournir de conseils spécifiques en matière de personnel et de contraintes de personnel pour les travailleurs de diverses industries.
Au cours du second semestre 2016, à la demande du Département de la politique et de la réglementation de l'ancienne Administration nationale de la sécurité au travail, le Comité technique national de normalisation des équipements de protection individuelle a organisé l'Institut de la sécurité au travail de Shanghai et d'autres unités pour mener une enquête spéciale sur l'équipement de protection individuelle dans l'industrie minière autre que celle du charbon. . L'enquête a adopté diverses méthodes telles que la recherche sur le terrain, la discussion, l'échange et l'enquête par questionnaire, et le contenu de l'enquête concernait la production, les essais et l'inspection, la certification, l'équipement, la gestion et l'état d'utilisation des équipements de protection individuelle. L'enquête a révélé que les normes d'équipement de l'industrie minière non charbonnière sont inégales, que l'équipement qui devrait être fourni n'est pas fourni ou n'est pas entièrement fourni, que certains postes ou types de travail ne sont même pas adaptés et qu'il n'existe pas de normes unifiées. La norme relative à l'équipement de protection individuelle dans les mines de charbon vise à normaliser l'équipement et la gestion de l'équipement de protection individuelle. 2 Champ d'application de la norme
GB 39800.1-2020 "Personal Protective Equipment Specifications Part 1 : General Provisions" stipule les exigences générales pour l'équipement de protection individuelle (c'est-à-dire les articles de protection du travail), et la norme "Personal Protective Equipment Specifications Part 4 : Non-coal mines" est équipée pour l'industrie. Les normes de mise en œuvre spécifiques doivent être utilisées en conjonction avec les "Personal Protective Equipment Specifications Part 1 : Dispositions générales". Par conséquent, il est clairement indiqué dans les exigences générales que les principes et la gestion de l'équipement de protection individuelle doivent être mis en œuvre conformément aux "Spécifications de l'équipement de protection individuelle, partie 1 : dispositions générales" : Dispositions générales".
La norme "Personal Protective Equipment Specifications Part 4 : Non-coal mines" s'applique aux mines non houillères, y compris les mines métalliques, les mines non métalliques, les mines d'eau et de gaz, et les mines d'énergie autres que les mines de charbon, de pétrole et de gaz naturel. Protection individuelle des employeurs et de leurs employés Attribution et gestion des équipements. Non applicable à l'équipement et à la gestion de l'équipement de protection individuelle contre l'incendie pour les employeurs dans les industries minières autres que celles du charbon. 3 Contenu principal de la norme

3.1 Exigences générales
GB 39800.1-2020 "Personal Protective Equipment Provisioning Specifications Part 1 : Dispositions générales" spécifie les exigences générales relatives à la fourniture d'équipements de protection individuelle (c'est-à-dire d'équipements de protection du travail), y compris les principes de fourniture, les procédures de fourniture, l'identification et l'évaluation des risques sur le lieu de travail, la sélection de l'équipement de protection individuelle, la traçabilité, la mise au rebut et le remplacement, la formation et l'utilisation, etc. La norme "Personal Protective Equipment Specifications Part 4 : Non-coal mines" est la norme de mise en œuvre spécifique pour l'industrie minière non charbonnière. Les principes, la gestion des équipements et les procédures relatives aux équipements de protection individuelle sont conformes à la section GB39800.1-2020 "Personal Protective Equipment Equipment Specifications Part 1" : General Provisions Implementation. 3.2 Identification et évaluation des facteurs de danger L'identification des facteurs de danger et de nocivité est la prémisse et la base d'un équipement de protection individuelle correct. La norme "Personal Protective Equipment Specifications Part 4 : Non-coal Mines" est basée sur les exigences de la norme GB39800.1-2020 "Personal Protective Equipment Specifications Part 1 : General Provisions" et GB/T13861-2009 "Classification of Hazardous and Harmful Factors in the Production Process and Code", et combinée aux caractéristiques d'une production sûre dans l'industrie minière non charbonnière, elle propose tout d'abord les principes généraux de l'identification et de l'évaluation des facteurs de danger. Parallèlement, deux méthodes d'identification des facteurs de danger sont fournies, qui peuvent être combinées avec le tableau 1 en fonction du type de travail, ou se référer à l'annexe A pour l'identification des facteurs de danger en fonction du type de travail. Une évaluation des risques est ensuite réalisée sur la base des facteurs de risque identifiés, afin de sélectionner l'équipement de protection individuelle approprié.
Les principales catégories d'opérations impliquées dans le processus de production et les facteurs nuisibles qu'elles entraînent sont identifiés, et les articles de protection du travail applicables à chaque catégorie d'opérations sont résumés : l'employeur doit combiner les caractéristiques d'une production sûre dans l'industrie, identifier et évaluer les facteurs de risque susceptibles d'être impliqués, et s'en servir comme base pour sélectionner l'équipement de protection individuelle approprié. Selon les entreprises, les processus de production et les degrés d'automatisation, même le même type de travail peut être équipé de différents équipements de protection individuelle.
Par exemple, dans le processus d'extraction des métaux, le cyanure est largement utilisé comme solvant pour les métaux tels que l'or, l'argent et le cuivre. La solution de cyanure génère facilement de l'acide cyanhydrique et le contact avec la solution peut également irriter la peau. Le cyanure peut endommager le cœur et le cerveau et entraîner la mort. Une exposition de faible intensité au cyanure peut entraîner des effets à long terme sur la santé, tels que des difficultés respiratoires, des douleurs thoraciques, des vomissements, des changements sanguins, des maux de tête et un goitre. Par conséquent, les praticiens doivent être entièrement protégés au cours du processus susmentionné, y compris au niveau de la respiration et de la peau.
3.3 Mise à disposition d'équipements de protection individuelle
L'équipement de protection individuelle dans l'industrie minière non charbonnière, en raison de la complexité des différents types de travail, ne peut être contraint de spécifier quel type d'équipement de protection individuelle devrait être fourni pour chaque type de travail. d'équipement de protection individuelle. Toutefois, afin de faciliter la fourniture d'équipements de protection individuelle aux employés des industries non houillères, deux méthodes sont indiquées dans l'annexe informative de la norme :
a) En combinant les facteurs de risque et les résultats de l'évaluation des risques identifiés dans le tableau 1 en fonction de la catégorie de travail, et les équipements de protection individuelle applicables recommandés dans le tableau 1, ainsi que la position et la fonction de protection, le champ d'application de l'équipement de protection individuelle et l'adéquation de l'équipement de protection à l'utilisateur, sélectionner l'équipement de protection individuelle approprié.
b) Exécuter en se référant à l'annexe B. Pour les types de travaux non couverts par l'annexe A, l'employeur identifie et évalue les facteurs de risque en fonction des caractéristiques opérationnelles du type de travail, et fournit l'équipement de protection individuelle correspondant conformément aux exigences de la "Spécification relative à la fourniture d'équipements de protection individuelle - Partie 1 : Dispositions générales".
Les employeurs peuvent équiper les travailleurs d'équipements de protection individuelle en fonction du type de travail ou du type de travail, ou d'une combinaison de ces éléments. 3.4 Annexe
Les deux annexes de la norme " Spécifications de l'équipement de protection individuelle - Partie 4 : Mines de charbon " sont des annexes informatives, dont l'annexe A énumère les types de travail et les facteurs de risque typiques dans l'industrie minière non charbonnière. Les types de travail et leur classification dans l'industrie minière non charbonnière sont principalement basés sur la "Classification des professions de la République populaire de Chine (édition 2015)" [8] L'annexe B spécifie l'équipement de protection individuelle pour divers types de travail dans l'industrie minière non charbonnière. En fonction des facteurs de risque des différents types de travail, et en combinaison avec la fonction de protection et le champ d'application de l'équipement de protection individuelle, la norme fournit des recommandations pour l'équipement spécifique de l'équipement de protection individuelle pour chaque type de travail. Il est notamment nécessaire de spécifier
1) La date de la période de remplacement la plus longue de l'équipement de protection individuelle est calculée à partir de la date à laquelle l'équipement de protection individuelle est remis à l'opérateur (voir les registres de remise et d'utilisation de l'équipement de protection individuelle) ; la période de remplacement la plus longue peut être basée sur le manuel du produit, la date d'expiration et le temps d'utilisation réel, l'intensité du travail, les conditions d'usure, etc. sont raccourcis de manière appropriée.
2) Si la différence de température entre les saisons dans la zone où l'entreprise est utilisée pour les équipements de protection individuelle varie fortement, les équipements de protection pour le printemps, l'automne, l'hiver et l'été peuvent être configurés en fonction de la saison, et la période maximale de remplacement doit également être modifiée en conséquence.
3) Les équipements de protection individuelle tels que les respirateurs autonomes à air comprimé à circuit ouvert, les ceintures de sécurité (y compris d'autres produits de protection contre les chutes), les respirateurs à long tube peuvent être configurés pour les équipes.
4) Les entreprises qui utilisent des équipements de protection individuelle devraient augmenter ou diminuer certaines fonctions en fonction des caractéristiques du poste et des facteurs dangereux et nuisibles correspondants. 4 Conclusion
La publication et la mise en œuvre de la norme "Personal Protective Equipment Specifications Part 4 : Non-coal mines" fournit des orientations et des contraintes pour l'équipement des équipements de protection individuelle dans l'industrie des mines de charbon, et assure la supervision et le contrôle de l'équipement des équipements de protection individuelle pour les superviseurs. La base de l'application de la loi est également un moyen important pour les entreprises de mettre en œuvre l'équipement et la gestion de l'équipement de protection individuelle. En outre, le document "Personal Protective Equipment Specifications Part 4 : Non-coal mines", en tant que réglementation technique de mon pays, est également un document d'appui important pour la nouvelle "Safety Production Law" (loi sur la sécurité de la production).

--interprétation du GB 39800.1-2020 Spécification pour les équipements de protection individuelle Partie 1 ：General Provisions

【Abstract】Ce document analyse et explique la situation générale， le contexte de la révision et le contenu de la révision de la GB
39800.1-2020 Spécification pour l'attribution des équipements de protection individuelle - Partie 1 : Dispositions générales.
【Mots-clés】protection individuelle ； Equipement； standard；unscramble

1. contexte de l'élaboration de la norme
La Chine possède la plus grande population active au monde, avec 775 millions de personnes employées au niveau national en 2019, et la plupart des travailleurs ont des carrières qui dépassent la moitié de leur vie. À l'heure actuelle, la Chine se trouve dans une phase de développement rapide de l'industrialisation et de l'urbanisation, et les problèmes de sécurité de la production et de prévention et de contrôle des maladies professionnelles accumulés au cours des décennies précédentes de développement brut ont progressivement émergé, et elle sera confrontée à de nombreux nouveaux problèmes et défis. Tout d'abord, le nombre de cas de maladies professionnelles signalés reste élevé et, d'ici à la fin de 2020, le nombre cumulé de maladies professionnelles signalées à l'échelle nationale aura atteint près d'un million de cas. En raison de la faible couverture de l'inspection de la santé au travail et de l'imperfection du système d'emploi, le nombre réel de cas est beaucoup plus élevé que le nombre de cas déclarés. Deuxièmement, la situation actuelle de la sécurité de la production est encore en train de franchir des obstacles. 34 000 accidents liés à la sécurité de la production se sont produits en Chine en 2020, et plus de 27 400 personnes ont perdu la vie. En outre, avec le développement de la technologie, de nouveaux risques continuent d'émerger, une variété de nouvelles questions de sécurité et de santé ont suscité une grande inquiétude parmi les travailleurs et tous les secteurs de la société, les anciens et les nouveaux problèmes et conflits s'entremêlent, la sécurité au travail et la santé au travail sont confrontées à de multiples pressions.

L'équipement de protection individuelle (EPI) est un produit industriel important pour garantir la sécurité du travail et constitue la dernière ligne de défense pour protéger la vie et la santé de centaines de millions de travailleurs. Huang Yifu et d'autres chercheurs ont constaté que 15% des accidents de production se produisaient lorsque les travailleurs ne portaient pas d'EPI ou n'en portaient pas correctement. Yang Ying a sélectionné au hasard neuf entreprises manufacturières de Pékin et a constaté qu'une seule d'entre elles respectait les exigences en matière d'EPI. Zhang Qunfang a enquêté auprès de 159 petites et microentreprises de Shenzhen et a constaté que le taux de mise en place du système de gestion des EPI n'était que de 57%. En outre, le taux d'équipement de protection individuelle est également très faible : 43% pour les masques à gaz et 21% pour les lunettes de protection, ce qui révèle l'existence d'un grave problème de gestion des équipements de protection individuelle en Chine. Comment résoudre le problème des équipements de protection individuelle dans l'équipement de l'employeur, de sorte que les équipements de protection individuelle tels que les équipements de "sauvetage" soient réellement installés dans les mains de chaque opérateur qui a besoin d'une protection, de sorte qu'ils jouent réellement le rôle de "dernière ligne de défense", c'est résoudre le problème de la sécurité en Chine, un des moyens importants pour résoudre la situation grave de la production et de la prévention et du contrôle des maladies professionnelles, et la clé pour résoudre le problème de l'équipement est le développement de normes d'équipement obligatoires. Par rapport aux pays européens et américains, la Chine ne dispose pas, avant décembre 2020, d'une norme pour la réglementation systématique de la gestion des équipements de protection individuelle. Dès que possible, il convient d'élaborer des normes de gestion des équipements de protection individuelle, afin de combler les lacunes des normes nationales obligatoires en matière de gestion des équipements de protection individuelle dans notre pays, pour que la majorité des praticiens des équipements de protection individuelle et de la gestion fournissent l'équipement, l'application de la loi et la supervision de la base, et pour que nos entreprises de production fournissent des équipements de protection individuelle avec des conseils et des contraintes d'équipement, ce qui devient un problème urgent de gestion des équipements de protection individuelle.
Dans ce contexte, le Comité technique national de normalisation de la protection individuelle, organisé par l'Institut des sciences de la protection du travail de Pékin et d'autres unités, a rédigé la norme GB 39800.1-2020 "Individual protective equipment equipment specification part 1 : general rules" (spécification de l'équipement de protection individuelle, partie 1 : règles générales). La norme a été promulguée le 24 décembre 2020 et sera mise en œuvre le 1er janvier 2022. Afin d'aider la majorité des lecteurs à mieux comprendre la norme, l'auteur l'interprète maintenant.

Interprétation du contenu de la norme
1.1 Champ d'application
GB39800.1-2020 "Individual protective equipment specification Part 1 : Généralités" s'applique à la fourniture et à la gestion des équipements de protection individuelle pour chaque unité d'utilisateur, et non pour chaque unité d'utilisateur avec des équipements de protection individuelle pour la lutte contre l'incendie et la gestion, l'unité d'utilisateur applicable se réfère aux entreprises, institutions et organisations économiques individuelles et autres unités en Chine, qui est conforme à la loi de la République populaire de Chine sur la prévention et le contrôle des maladies professionnelles (loi sur les services de la République populaire de Chine) et à d'autres lois dont l'objet d'application est cohérent, en raison du domaine de la lutte contre les incendies XF621-2006 "équipement de protection individuelle des pompiers équipé de normes", cette norme industrielle obligatoire, afin d'éviter la répétition croisée des normes, indique clairement que la norme ne s'applique pas aux produits de lutte contre les incendies qui en sont équipés.
1.2 Terminologie et définitions
La norme a développé quatre termes, dont l'équipement de protection individuelle, les facteurs de risque professionnel, le suivi de la source du lac, le numéro de paragraphe. Parmi ces termes, afin de faciliter la compréhension des employés de première ligne et d'accroître la convergence de la norme, GB/T12903 - 2008 "terminologie des équipements de protection individuelle" 3.1 Définition des "équipements de protection individuelle", ajout des "équipements de protection du travail La définition des "équipements de protection du travail" a été ajoutée. La définition des "risques professionnels" combine les "facteurs de risque" de la "loi de la République populaire de Chine sur la sécurité au travail" et les "facteurs nuisibles" de la "loi de la République populaire de Chine sur la prévention et le contrôle des maladies professionnelles". Sur la base de la "Terminologie de la sécurité et de la santé au travail" du GB/T15236-2008, la définition des "facteurs de risques professionnels" a été modifiée en "facteurs dangereux", ce qui couvre un champ d'application plus large. La définition de "source de lac de traçage" est basée sur le "Bureau général du Conseil d'État sur l'accélération de la construction du système de traçage des produits importants" (Guo Ban Fa (2015) No. 95) dans la définition de la construction du système de traçage, afin de modifier le développement.
1.3 Principes des équipements de protection individuelle
La norme spécifie les exigences de base de l'employeur en matière d'équipement de protection individuelle, résumées dans les six principes suivants : Premièrement, le principe de conformité. Lorsqu'il existe des dangers et des risques professionnels sur le lieu de travail, l'employeur doit être équipé d'équipements de protection individuelle, ce qui est clairement stipulé dans le droit du travail de la République populaire de Chine, la loi sur la prévention et le contrôle des maladies professionnelles de la République populaire de Chine, la loi sur la sécurité au travail de la République populaire de Chine et d'autres lois et réglementations, et qui répond également aux exigences les plus élémentaires. L'article 54 de la loi sur le travail de la République populaire de Chine stipule que : l'employeur doit fournir aux travailleurs des conditions de sécurité et de santé conformes à la réglementation nationale ainsi que l'équipement de protection nécessaire, et les travailleurs exposés à des risques professionnels doivent subir des contrôles de santé réguliers. Loi sur la prévention des maladies professionnelles de la République populaire de Chine, article 22 : l'employeur doit adopter des mesures de protection efficaces contre les maladies professionnelles et permettre aux travailleurs d'utiliser personnellement les équipements de protection contre les maladies professionnelles. Les employeurs qui fournissent aux travailleurs des équipements de protection individuelle contre les maladies professionnelles doivent satisfaire aux exigences de la prévention et du contrôle des maladies professionnelles ; s'ils ne satisfont pas à ces exigences, ils ne doivent pas les utiliser. L'article 45 de la loi sur la sécurité au travail de la République populaire de Chine stipule que les unités de production et d'exploitation doivent fournir aux employés des équipements de protection du travail conformes aux normes nationales ou industrielles, et superviser et former les employés pour qu'ils les portent et les utilisent conformément aux règles d'utilisation.
En outre, l'équipement de protection individuelle doit répondre aux exigences des normes nationales ou industrielles, c'est-à-dire que l'équipement acheté par l'employeur doit être un produit qualifié. Il s'agit de l'exigence minimale pour garantir que le produit possède les performances de protection de base.
Le deuxième principe est celui de l'efficacité. Les opérateurs qui portent des équipements de protection individuelle, les personnes, les équipements, l'environnement qui constitue un microsystème, dont l'équipement est le maillon central pour résister aux atteintes de l'environnement sur les personnes. Pour garantir l'efficacité de la protection de l'équipement, il y a trois exigences : premièrement, s'adapter à l'environnement externe, c'est-à-dire s'adapter aux conditions environnementales du lieu de travail, aux conditions de fonctionnement, à la présence de facteurs dangereux et au degré de nuisance. Il existe un autre niveau de signification : ne pas surprotéger, par exemple lorsque vous pouvez être équipé de masques de protection, il n'est pas nécessaire d'être équipé de respirateurs à air. Deuxièmement, l'équipement doit être adapté à l'opérateur : masque de protection respiratoire adapté au visage du porteur, vêtements de protection adaptés, chaussures de protection adaptées, gants de protection garantissant un certain degré de flexibilité pour les mains du porteur. Enfin, l'équipement de protection individuelle lui-même ne doit pas entraîner d'autres risques supplémentaires, par exemple le matériau ou la structure de l'équipement ne doit pas nuire au corps humain.
Troisièmement, le principe de confort. Les équipements de protection individuelle ne doivent pas seulement être "prévenus", mais aussi "portables". Les équipements de protection individuelle étant portés par les travailleurs dans le cadre de leur travail quotidien, leur confort est très important. Dans le processus quotidien d'inspection et de recherche, les travailleurs de première ligne indiquent souvent que le confort de l'équipement de protection individuelle n'est pas bon, que l'opérabilité est médiocre, que l'environnement de travail est difficile et que la charge de travail est lourde, ce qui accroît considérablement la charge corporelle. De nombreux travailleurs estiment que, bien que certains équipements de protection individuelle aient une bonne fonction protectrice, leur port est inconfortable, gênant, affectant le travail normal et entraînant parfois d'autres aspects de risques pour la sécurité. Par exemple, certaines chaussures de protection du travail sont non seulement encombrantes, mais elles rongent aussi les pieds et, en raison de leur faible respirabilité, provoquent la pourriture des pieds, etc. Certains masques anti-poussière, en raison de leur résistance, sont difficiles à porter pendant une longue période dans le cadre d'un travail à haute intensité, etc. C'est pourquoi la norme propose tout particulièrement de tenir compte du principe de confort dans l'optique d'une protection efficace.
Quatrièmement, le principe de compatibilité. Les risques sur le lieu de travail ne sont souvent pas uniques, mais une variété de risques coexistent, ce qui nécessite alors une variété d'équipements de protection individuelle pour coopérer avec l'utilisation. Au cours du processus d'équipement, il convient de tenir compte de la compatibilité et de la substitution fonctionnelle entre les équipements, tels que les casques et les protège-oreilles, les lunettes de protection contre la myopie et l'écran facial complet, les vêtements de protection du corps entier et l'inhalateur d'air, etc.
Cinquièmement, le principe de couverture. La norme prévoit que l'employeur n'est pas seulement responsable de l'équipement des employés réguliers de l'unité, mais qu'il doit également couvrir son utilisation de la main-d'œuvre affectée à la création de travailleurs, à l'emploi temporaire et à l'admission de stagiaires. La loi de la République populaire de Chine sur la sécurité au travail stipule que les unités de production et d'exploitation qui utilisent des travailleurs détachés doivent inclure ces derniers dans la gestion unifiée des employés de l'unité : si elles reçoivent en stage des étudiants de l'enseignement secondaire professionnel et de l'enseignement supérieur, elles doivent fournir aux stagiaires une éducation et une formation appropriées en matière de sécurité au travail ainsi que les fournitures nécessaires à la protection du travail. Les autres personnes extérieures autorisées à pénétrer sur le lieu de travail, y compris les visiteurs, les inspecteurs et d'autres membres du personnel, devraient également être incluses dans le champ d'application de la gestion des équipements de protection individuelle.
Le sixième principe est celui de l'articulation. Les normes relatives aux équipements de protection individuelle sont une série de normes, comprenant une règle générale et une série de sous-normes. Les règles générales se fondent principalement sur les dispositions générales relatives à la "manière de faire correspondre" et à la "manière de gérer" le problème. Chaque sous-règle est basée sur les caractéristiques de chaque industrie et se concentre sur la "manière de faire correspondre" le problème de la réglementation. Dans l'annexe A de la norme, conformément à la "Classification économique nationale" GB/T4754-2017 et aux caractéristiques des besoins de protection individuelle de l'industrie économique nationale chinoise, la planification de l'énergie électrique, de l'électronique et d'autres 10 industries d'équipements de protection individuelle sous-règles équipées de normes, y compris la pétrochimie, le gaz naturel, l'or non ferreux, l'exploitation minière non charbonnière 3 industries avec des normes nationales (le numéro de la norme est 39800.2-2020, GB39800.3 - 2020, GB39800.4-2020) a été promulguée le 29 décembre 2020 et synchronisée avec la mise en œuvre des règles générales. La norme 3.6 dispositions de la norme et les normes nationales pour l'équipement de l'équipement de protection individuelle dans diverses industries pour l'interface, les dispositions de l'utilisation des unités devraient être basées sur la norme combinée avec l'équipement de protection individuelle de l'industrie avec les normes nationales pour l'équipement et la gestion de l'équipement de protection individuelle : aucun équipement de protection individuelle de l'industrie avec des normes nationales, devrait être conforme aux exigences de la norme pour l'équipement de protection individuelle et de la gestion.

1.4 Procédures relatives aux équipements de protection individuelle (EPI)
La section de la norme relative aux procédures d'équipement des EPI précise comment équiper les EPI, en trois parties : le processus d'équipement, l'identification et l'évaluation des risques sur le lieu de travail et la sélection des EPI.
1.4.1 Processus d'équipement
L'organigramme de l'équipement de protection individuelle dans cette norme est basé sur la procédure de sélection de l'équipement de protection du travail de l'ancienne Administration nationale de supervision de la sécurité "Spécification de gestion de l'équipement de protection du travail pour les employeurs", et combiné à la situation réelle et à la tendance de développement de la gestion de l'équipement de protection individuelle en Chine, y compris 14 procédures : déterminer la portée de l'identification, et l'identification et l'évaluation des facteurs de danger : déterminer s'ils peuvent causer des dommages au corps humain et leur degré de dangerosité ; déterminer s'il faut prendre des mesures d'ingénierie ou de gestion et confirmer s'ils peuvent être complètement éliminés ; déterminer si des équipements de protection individuelle sont nécessaires : en fonction des résultats de l'évaluation des dangers, sélectionner les équipements de protection individuelle appropriés : déterminer le fabricant ou le distributeur : vérifier que les informations sur le produit et les informations du système national de suivi des marées sont cohérentes : acquisition des équipements de protection individuelle ; acceptation des équipements de protection individuelle, pour déterminer s'ils sont conformes aux normes nationales ou industrielles : stockage et archivage des équipements de protection individuelle : Délivrance des EPI : formation au port, à l'utilisation et à l'entretien des EPI : port correct des EPI : conservation, entretien, inspection et élimination des EPI équipés.
Cette procédure repose sur les trois principes suivants : Premièrement, l'identification des facteurs de risque et l'évaluation des risques constituent la prémisse et la base de la fourniture correcte d'équipements de protection individuelle : Deuxièmement, lorsqu'il existe des facteurs de risque sur le lieu de travail, la première chose à faire est de prendre des mesures d'ingénierie ou de gestion pour éliminer les risques professionnels sur le lieu de travail, l'équipement de protection individuelle étant le dernier moyen à prendre en considération : Troisièmement, les équipements de protection individuelle ne peuvent pas éliminer le risque, ils constituent seulement la dernière ligne de défense contre le risque, mais pas la dernière ligne de défense, car chaque équipement de protection individuelle a sa propre limite de protection blanche. Lorsque les résultats de l'évaluation des risques dépassent les limites de protection, d'autres mesures doivent être prises, telles que l'arrêt des opérations.
1.4.2 Identification et évaluation des risques sur le lieu de travail
L'identification des facteurs de danger est la prémisse et la base de l'équipement correct doté d'une protection individuelle. Une identification efficace et adéquate des facteurs de danger permet de cibler l'élaboration de mesures préventives pour parvenir à un contrôle préalable du risque de danger, afin d'éliminer ou de réduire le degré de nuisance.
1) Principes d'identification
La norme met en avant deux principes de base de l'identification des risques sur le lieu de travail.
Tout d'abord, elle devrait être fondée sur des éléments adéquats. D'abord, sur la base des lois, réglementations et normes nationales existantes, ensuite sur la base des connaissances professionnelles, et enfin sur la base de la situation réelle, y compris les différents lieux de travail, processus de production, environnements d'exploitation, etc. La combinaison des lois et des règlements, de la théorie et de la pratique, afin de se fonder sur une base adéquate.
Deuxièmement, il est nécessaire de procéder à une analyse globale. Il convient de prendre en compte toutes sortes de facteurs dans les activités de production et d'exploitation, y compris le personnel, l'équipement et les installations, l'utilisation des matériaux, les méthodes de traitement, les conditions environnementales, les systèmes de gestion et d'autres analyses systématiques. Il s'agit non seulement d'analyser le fonctionnement normal de la production, mais aussi d'analyser la technologie, les matériaux, les processus et autres changements, les pannes ou défaillances d'équipement, les erreurs de manipulation du personnel et d'autres circonstances susceptibles de produire des risques.
2) Méthodes d'identification
Premièrement, la méthode de base. La norme propose que l'enquête sur place, les mesures, l'accès aux dossiers pertinents, les enquêtes et la communication soient utilisés pour analyser les facteurs de risque dans l'environnement d'exploitation. Parallèlement, la norme propose également deux méthodes optionnelles : l'une est basée sur le type de travail engagé dans l'identification des facteurs de risque. L'annexe B de la norme présente les catégories communes de travaux susceptibles de provoquer des accidents ou des blessures. La norme, conformément aux conditions de travail dans l'environnement d'exploitation, énumère 35 grandes catégories de travail, la division donne une description des catégories de travail, et peut causer des accidents ou des blessures, l'employeur peut combiner la norme dans le tableau B.1, en fonction du type de travail effectué par l'opérateur, pour déterminer les accidents ou les blessures possibles. En même temps, si le travail réel implique un certain nombre de caractéristiques opérationnelles, c'est-à-dire des opérations globales. La norme précise que, dans le cadre d'une opération globale, l'employeur peut équiper l'opérateur d'équipements de protection individuelle multiples ou multifonctionnels en fonction des caractéristiques de l'opération. Deuxièmement, l'employeur identifie directement les risques en fonction du travail du personnel. L'annexe C de la norme énumère les dangers possibles et les facteurs nuisibles du processus de production. L'annexe est citée dans le document GB/T13861-2009 "Production Process Hazardous and Harmful Factors Classification and Code", le champ d'application de la norme indique clairement que "applicable à toutes les industries dans la planification, la conception et l'organisation de la production, la prévision des facteurs dangereux et nocifs, la prévention, l'identification et l'analyse des causes des accidents, s'applique également au traitement et à l'échange d'informations sur la sécurité et la santé au travail". Elle s'applique également au traitement et à l'échange d'informations relatives à la sécurité et à la santé au travail. Il peut donc être utilisé comme référence pour l'identification des accidents du travail et des maladies professionnelles.
Il peut donc servir de référence pour l'identification des facteurs de risque sur le lieu de travail.
Deuxièmement, l'approche analytique. La norme proposée pour l'identification des facteurs de danger peut être analysée sous les aspects suivants : a) conditions de travail normales ; b) conditions de travail anormales ; c) activités professionnelles du personnel ; d) acquisition, stockage et transport des équipements, et fonctionnement, réparation et entretien des équipements et des installations ; e) matières premières et auxiliaires, produits intermédiaires et finaux ; f) processus de production et de construction ; g) conditions environnementales ; h) système de gestion ; i) autres activités auxiliaires et éventualités ; cet article est en fait une porte supplémentaire vers la clause 4.2.1.1b) de la norme.
3) Évaluation des risques
L'évaluation des risques consiste à identifier le degré de nocivité des facteurs de nocivité afin d'évaluer l'analyse et de servir de base à la sélection de la fonction de protection et du niveau de protection de l'équipement de protection individuel. L'évaluation des risques est un système plus complexe, il existe une variété de méthodes d'évaluation, la norme ne présente que certaines exigences normatives, l'opération spécifique peut se référer à GB/T27921-2011 "risk management risk assessment techniques" et à d'autres documents.
1.4.3 Sélection des équipements de protection individuelle
Sur la base de l'identification des risques sur le lieu de travail et des résultats de l'évaluation des risques, la norme exige que l'équipement de protection individuelle soit combiné avec les éléments de protection, les fonctions de protection, le champ d'application et l'équipement de protection.
Sur la base de l'identification des risques sur le lieu de travail et des résultats de l'évaluation des risques, la norme exige la sélection d'un équipement de protection individuelle approprié, en tenant compte des éléments de protection, des fonctions de protection, du champ d'application et de l'adéquation de l'équipement de protection à l'environnement de travail et aux utilisateurs. La norme sur les EPI couramment utilisés est divisée en neuf catégories, dont la protection de la tête, la protection des yeux et du visage, la protection auditive, la protection respiratoire, les vêtements de protection, la protection des mains, la protection des pieds, la protection contre les chutes et d'autres protections, et les neuf catégories de 49 types de normes de produits d'EPI, de fonctions de protection et de champs d'application de référence, de manière à faciliter la sélection des EPI lorsqu'ils sont équipés.

1.5 Gestion des équipements EPI
Une fois l'équipement de protection individuelle mis en place, le problème est de savoir comment le gérer. La gestion de l'équipement de protection individuelle est une partie essentielle de l'équipement de protection individuelle. Si l'équipement de protection individuelle est équipé d'un "matériel", la gestion est un "logiciel". Cette clause comprend les exigences de base, le suivi et la mesure des sources, le degré de jugement et de remplacement, la formation et l'utilisation de quatre parties.
1.5.1 Exigences de base
La section des exigences de base de la norme comprend trois articles. L'ensemble de la procédure relative aux équipements de protection individuelle doit s'appuyer sur un système de gestion solide, afin de garantir que les équipements de protection individuelle disposent d'une gamme complète, d'une performance qualifiée, d'une distribution raisonnable et de normes de gestion. Par conséquent, les exigences de base de la section standard du premier article prévoient qu'un système solide et des dossiers de distribution doivent être établis. Ces systèmes doivent au moins inclure l'acquisition, l'acceptation, le stockage, la sélection, la délivrance, l'utilisation, l'obsolescence, la formation, etc. Le deuxième article prévoit la réception et l'acceptation du stockage entrant et le contrôle périodique des réglementations nationales. L'employeur doit être équipé d'équipements de protection individuelle conformes aux normes nationales ou industrielles, ce qui est clairement stipulé dans la "loi de la République populaire de Chine sur la sécurité de la production", la "loi de la République populaire de Chine sur la prévention et le contrôle des maladies professionnelles", la "loi sur le travail de la République populaire de Chine" et d'autres réglementations, et l'inspection à l'arrivée est la dernière procédure pour garantir la qualité des produits, de sorte que la norme indique clairement que l'employeur doit procéder à l'inspection à l'arrivée des équipements de protection individuelle avant qu'ils ne soient stockés. En outre, pour certains produits, la Chine a clairement spécifié dans ses normes obligatoires les questions relatives à l'inspection régulière, telles que GB21148 - 2020 "foot protection safety shoes" 9.2.3 prévoit que pour les chaussures isolées électriquement, afin de garantir la sécurité, les propriétés électriques doivent être testées, et qu'il est recommandé de le faire tous les six mois ; pour les chaussures stockées pendant plus de 24 mois (calculés à partir de la date de production), elles doivent être testées une par une, et ne peuvent être vendues et utilisées que si elles satisfont aux exigences de la norme. Le troisième article se concentre principalement sur la réaction aux changements des risques sur le lieu de travail après avoir été équipé d'un équipement de protection individuelle. Au cours du processus d'exploitation, il a été constaté qu'il existait d'autres risques, que l'équipement de protection individuelle existant ne pouvait pas répondre aux exigences de sécurité de l'exploitation, qu'il était nécessaire d'en ajouter un à chaque fois, qu'il fallait immédiatement interrompre les opérations concernées, conformément aux exigences de la présente partie, et mettre en place l'équipement de protection individuelle approprié avant de poursuivre les opérations.

1.5.2 Traçabilité
La construction du système de traçabilité est la collecte et l'enregistrement des équipements de protection individuelle dans la production, la circulation, la consommation et d'autres aspects de l'information, pour atteindre la source peut être tracée, la destination peut être tracée et d'autres objectifs, pour renforcer l'ensemble du processus de gestion de la qualité et de la sécurité et le contrôle des risques des mesures efficaces. Le système de traçabilité dans l'équipement de protection individuelle équipé de la gestion, mais aussi de mettre en œuvre le "Bureau général du Conseil d'État sur l'accélération de la construction du système de traçabilité des produits importants" (Bureau d'État publié [2015] n ° 95) "autour de la vie des gens et de la sécurité des biens et de la sécurité publique a un impact significatif sur le produit, la planification globale de la construction du système national de traçabilité des produits importants "Une initiative importante de l'orientation.
La section standard sur la traçabilité comprend cinq articles, dont le premier concerne les exigences de base, les dispositions fondamentales pour la mise en œuvre du système de traçabilité, stipulant que l'employeur doit acheter des équipements de protection individuelle avec des marquages de traçabilité sur l'emballage minimum étiqueté et sur l'emballage de transport.
Le deuxième article concerne les exigences imposées aux fabricants dans le cadre du système de suivi et de traçage. La norme exige des fabricants qu'ils introduisent trois types d'informations dans le système national de suivi et de traçabilité avant la vente de chaque lot de produits, à savoir : premièrement, les informations propres au fabricant ; deuxièmement, les informations relatives aux produits vendus ; et troisièmement, les informations du rapport d'inspection et d'essai du modèle de produit. Parmi ces informations, il convient de noter que le rapport d'inspection fourni est le rapport d'inspection du modèle de produit, et pas nécessairement le rapport d'inspection du lot de produits. En outre, pour le système national de suivi et de traçage, il s'agit du système qui peut assurer la fonction de suivi de la source de marée dans l'ensemble du pays.
Le troisième article concerne les exigences applicables aux distributeurs dans le cadre du système de suivi des marées. Les informations relatives aux ventes étant souvent plus sensibles, la norme stipule que les distributeurs, avant que le produit ne soit vendu, doivent uniquement saisir les informations nécessaires relatives aux ventes, les informations spécifiques requises par le système de suivi des sources de marée devant garantir la réalisation de sa fonction de suivi des sources de marée à sa propre discrétion.
Le quatrième point concerne les exigences relatives au suivi de la source du système de lacs dans les agences d'inspection et d'essai. La norme stipule que les agences d'inspection et d'essai doivent utiliser le système national de suivi et de traçabilité pour saisir les informations des rapports d'inspection et d'essai.
L'article V précise comment l'employeur utilise le système de suivi et de traçabilité. La norme stipule que lors de l'achat d'équipements de protection individuelle, les employeurs peuvent vérifier les informations physiques du produit et les informations du rapport d'inspection et d'essai du produit par le biais de la marque de traçabilité du produit et du rapport d'inspection et d'essai.

1.5.3 Élimination et remplacement
Le jugement et le remplacement constituent un lien important dans la gestion de l'ensemble des équipements de protection individuelle. Afin d'éviter l'existence de certaines entreprises "en retard d'utilisation" des équipements de protection
"La norme prévoit que l'une des situations suivantes doit être remplacée : a) l'équipement de protection individuelle est jugé non conforme par inspection ou examen : b) l'équipement de protection individuelle dépasse la date de péremption : c) la fonction de l'équipement de protection individuelle a été invalidée : d) l'équipement de protection individuelle se trouve dans le manuel d'autres conditions de condamnation ou de remplacement. ou de remplacement. La norme stipule également que les EPI jugés obsolètes ou remplacés ne doivent pas être réutilisés.
1.5.4 Formation et utilisation
La formation et l'utilisation correcte des travailleurs sont des conditions préalables au port correct et à la protection efficace des EPI. Les réglementations chinoises en la matière accordent une grande importance à la formation des travailleurs. Par exemple, l'article 28 de la loi sur la sécurité de la production de la République populaire de Chine stipule clairement que les unités de production et d'exploitation doivent éduquer et former les employés à la sécurité de la production afin de s'assurer que ces derniers possèdent les connaissances nécessaires en la matière. Les employés qualifiés qui n'ont pas reçu d'éducation et de formation à la sécurité de la production ne sont pas autorisés à travailler. L'article 34 de la loi sur la prévention et le contrôle des maladies professionnelles de la République populaire de Chine stipule clairement que l'employeur doit fournir une formation à la santé au travail avant l'embauche et une formation régulière à la santé au travail pendant l'emploi, vulgariser les connaissances en matière de santé au travail, inciter les travailleurs à se conformer aux lois, règlements, règles et procédures opérationnelles en matière de prévention et de contrôle des maladies professionnelles, et guider les travailleurs dans l'utilisation correcte des moyens de prévention des maladies professionnelles. La partie de la norme relative à la formation et à l'utilisation comprend six articles, dont le premier stipule que les unités doivent élaborer des plans de formation et d'évaluation, et tenir les registres correspondants : le deuxième article prévoit la période de formation et le contenu de la formation pour les connaissances liées à l'équipement de protection individuelle : le troisième article vise à résoudre le problème de certaines entreprises qui portent des équipements de protection individuelle "sans les porter", la norme stipule que le port et l'utilisation des équipements de santé au travail ne sont pas conformes aux dispositions. L'article 4 stipule que les travailleurs doivent maîtriser le port et l'utilisation corrects des EPI et disposer d'unités chargées de superviser l'utilisation des EPI ; l'article 5 stipule l'inspection des EPI avant leur utilisation (inspection de l'apparence, de l'adéquation, etc.) ; l'article 6 stipule comment procéder à l'inspection et à l'entretien quotidiens des EPI. L'article 6 stipule comment effectuer l'inspection et l'entretien quotidiens des équipements de protection individuelle, qui doivent être conformes au contenu et aux exigences du manuel du produit, instruire et superviser les utilisateurs d'équipements de protection individuelle afin qu'ils effectuent correctement l'entretien quotidien et l'inspection avant utilisation des équipements de protection individuelle en usage, et désigner un personnel formé et qualifié pour être responsable de l'inspection et de l'entretien quotidiens pour ceux qui doivent s'en charger.
Conclusion
GB39800.1-2020 "Équipement de protection individuelle avec chaque spécification Partie 1 : Dispositions générales" est un support technique important pour la production de sécurité et la prévention et le contrôle des maladies professionnelles en Chine.
Le soutien technique consiste à mettre en œuvre la "loi sur la sécurité au travail de la République populaire de Chine", la "loi sur le travail de la République populaire de Chine" et la "loi sur la prévention et le contrôle des maladies professionnelles de la République populaire de Chine" en ce qui concerne les exigences des normes importantes relatives aux équipements de protection individuelle, mais aussi le suivi des équipements de protection individuelle, la supervision et la gestion de la base importante de l'application de la loi, qui font partie des normes de haut niveau du système de normes relatives aux équipements de protection individuelle. L'élaboration et la publication de la série de normes nationales "Spécifications des équipements de protection individuelle" combleront les lacunes de nos normes nationales en matière de gestion des équipements de protection individuelle, fourniront à la majorité des praticiens la gestion des équipements de protection individuelle, l'application de la loi et la supervision de la base permettant à nos entreprises de production de fournir des conseils en matière d'équipements de protection individuelle et de contraintes liées aux équipements, afin de protéger la vie et la santé de nos employés. Promouvoir le développement harmonieux de l'industrie et du secteur des équipements de protection individuelle en Chine.

【Abstract】Cet article a systématiquement trié les normes de classification des combinaisons de protection contre les produits chimiques pour la lutte contre les incendies au stade actuel，et a résumé les principaux facteurs，les procédures de sélection et les questions à prendre en compte lors de la sélection sur le lieu d'un accident chimique. 【Mots-clés】 lutte contre l'incendie； combinaisons de protection contre les produits chimiques； choix； instructions

Introduction
Les vêtements de protection chimique sont destinés au personnel de secours en cas d'incendie lors de l'élimination de produits chimiques dangereux gazeux et liquides, de substances corrosives et d'un environnement de site déficient en oxygène pour mettre en œuvre le sauvetage. La Chine est un grand producteur de produits chimiques dangereux, et aussi un grand pays d'accidents chimiques dangereux. Selon des statistiques incomplètes, 1 314 accidents chimiques se sont produits en 2020, dont 148 accidents ayant entraîné plus d'un décès, soit 313 décès. Site d'accident chimique dangereux général gaz toxiques et nocifs, écoulement de liquide corrosif, effondrement du cadre, fosses partout, comme l'explosion "3-21" Jiangsu Ringshui, impliquant les environs 1,2km² de 16 entreprises et une station de collecte des eaux usées explosion martyre, le site a laissé 1020 sources de risque, le centre de l'accident en raison de l'explosion a formé un diamètre Face à des accidents similaires, les pompiers et les secouristes qui ne portent pas correctement divers types de vêtements de protection chimique sont tenus de causer l'érosion des produits chimiques sur eux-mêmes.
Afin de mieux promouvoir l'équipe de secours en cas d'incendie, en particulier les formations lourdes chargées de l'élimination des accidents pétrochimiques, de maîtriser l'utilisation de divers types de vêtements de protection chimique, l'environnement et les tabous, d'améliorer la protection scientifique, sécuritaire et environnementale de l'élimination des accidents, cet article se concentrera sur la classification des vêtements de protection chimique, les occasions applicables, les principaux facteurs et procédures à prendre en compte pour la sélection et l'utilisation, ainsi que sur les précautions à prendre.

1.Classification des vêtements de protection chimique
À l'heure actuelle, les normes nationales et internationales relatives aux vêtements de protection contre les produits chimiques peuvent être divisées en cinq catégories : Premièrement, les normes américaines, qui se réfèrent principalement à une série de normes de la National Fire Protection Association (NFPA), y compris la NFPA 1991 sur les incidents chimiques dangereux avec des vêtements de protection étanches au gaz, la NFPA 1992 sur les vêtements de protection contre les éclaboussures de produits chimiques, la NFPA 1994 sur les vêtements de protection contre les produits chimiques, les produits biologiques, les événements décorés par des terroristes, et les vêtements de protection en fonction des risques sont divisés en quatre niveaux : A, B, C et D. Deuxièmement, la norme européenne, les vêtements de protection selon le scénario d'application sont divisés en Type1 vêtements de protection étanches aux gaz (EN943-2), Type2 vêtements de protection non étanches aux gaz (EN942-1), Type3 vêtements de protection étanches aux liquides (EN14605), Type4 vêtements de protection étanches aux éclaboussures (EN14605), Vêtements de protection contre les particules solides de type 5 (ENISO13982-1), vêtements de protection contre les éclaboussures de liquides chimiques doux de type 6 (EN13034). Troisièmement, la norme 1S0, la norme 1S0 et la classification de la norme européenne EN restent fondamentalement les mêmes, seuls les vêtements de protection étanches aux gaz doivent être moins nombreux que les vêtements de premiers secours Yang avec la subdivision des vêtements de protection. Quatrièmement, la norme nationale chinoise CB, les normes chinoises sont généralement adoptées par la classification de la norme européenne EN, principalement divisée en quatre catégories, respectivement, les vêtements de protection étanches aux gaz, les vêtements de protection non étanches aux gaz, les vêtements de protection chimique étanches aux liquides et les vêtements de protection contre les particules, où les vêtements de protection étanches aux liquides sont divisés en vêtements de protection étanches aux jets, vêtements de protection étanches aux jets-ET et vêtements de protection étanches aux éclaboussures. Cinquièmement, la norme GA770-2008 "vêtements de protection contre les produits chimiques pour les pompiers", les vêtements de protection sont divisés en vêtements de protection contre les produits chimiques de première classe et vêtements de protection contre les produits chimiques de deuxième classe. Le vêtement de protection chimique de première classe est une structure monobloc entièrement étanche, dotée d'un appareil respiratoire à pression positive pour la lutte contre les incendies, de dispositifs de refroidissement, d'équipements d'appel et de communication pour les pompiers et d'autres équipements utilisant des vêtements de protection chimique étanches aux gaz, également connus sous le nom de vêtements de protection chimique lourds intégrés, dont la couleur est généralement jaune. Le vêtement de protection chimique secondaire est une structure monobloc, utilisée avec un appareil respiratoire externe à pression positive pour la lutte contre les incendies. Il s'agit d'un vêtement de protection chimique étanche aux liquides, également connu sous le nom de vêtement de protection chimique léger, généralement de couleur rouge.

2 Sélection des vêtements de protection contre les produits chimiques
Les sites d'accidents chimiques dangereux sont souvent remplis de produits toxiques et dangereux, inflammables, explosifs et corrosifs, et le personnel de secours est toujours confronté au risque d'empoisonnement, de repos en chambre, de brûlures, de corrosion et de chutes, etc. Face à l'environnement complexe et changeant du site, nous devons toujours nous rappeler le principe des procédures d'élimination des accidents en premier lieu, et saisir fermement les différents points principaux de l'élimination de l'anneau, tout en renforçant la protection individuelle, en choisissant un produit chimique raisonnable et en respectant l'environnement.
Vêtements de protection.
2.1 Arrêt et alerte du site
Après avoir reçu l'alarme d'accident, la force de lutte contre l'incendie doit être sélectionnée en fonction de la situation de la catastrophe. Choisissez de vous arrêter à une distance de 300~500m au vent, après avoir examiné le lieu de l'incendie, de l'explosion, de la fuite et de l'évolution de la situation. L'explosion, la fuite et la tendance du développement, la densité des personnes autour de l'accident, la source d'eau et les installations des bâtiments environnants, ainsi que les conditions météorologiques, la direction et la vitesse du vent et d'autres circonstances, permettent de choisir une distance d'alerte initiale de 500 à 1 000 mètres. Arrêt initial La distance d'arrêt initial et la distance d'alerte doivent être ajustées deux fois en fonction de l'évolution de la catastrophe.

2.2 Détermination de la limite de danger
Une fois l'alerte au stationnement terminée, une équipe de détection doit être organisée pour former une force compétente. L'équipe comprend généralement trois membres, dont deux sont équipés de détecteurs de gaz combustibles ou de détecteurs de gaz toxiques et dangereux, le dernier étant muni d'un stylo, de papier et de marqueurs. Tout en avançant, ils détectent, selon le tableau des zones de danger et des limites de concentration, en tenant compte de la direction du vent et de l'environnement géographique de la scène, en plaçant des panneaux d'alerte jusqu'à ce qu'ils délimitent la zone lourde, la zone moyenne, la zone légère et la zone de sécurité. Il convient de noter que l'ensemble du processus de détection dû aux changements dans l'environnement et au processus d'élimination de l'accident doit faire l'objet d'un suivi et d'une surveillance dynamiques, la fréquence spécifique de la surveillance et le nombre de fois dépendant des conditions de pollution du site.

2.3 Diviser la zone de danger légère et lourde
En fonction de la zone lourde, de la zone modérée, de la zone légère et de la zone de sécurité, délimiter la zone de risque d'accident correspondante, la source de danger général à proximité de la zone mortelle, la bordure étant marquée par un ruban d'avertissement rayé rouge et blanc. Source dangereuse jusqu'à la limite de la zone grave Plage de concentration pour la zone lourde, délimitée par un ruban d'avertissement rouge. Limite de la zone sévère Plage de concentration jusqu'à la limite de la zone modérée Plage de concentration pour la zone à risque modéré, marquée par un ruban d'avertissement orange. La zone de danger léger et la zone de sécurité sont quant à elles signalées par des bandes jaunes et vertes. Chaque zone d'alerte doit être dotée d'entrées et de sorties sécurisées. Le personnel doit appliquer strictement le contrôle graduel, l'enregistrement du nom réel, l'équipement de protection individuelle Après l'inspection de l'équipement de protection individuelle, le personnel de secours qualifié sur place peut entrer par étapes.

2.4 Choisir le niveau de protection du site
En cas d'accident chimique dangereux (fuite, incendie, explosion), le personnel de secours doit se baser sur la scène de la fuite, la toxicité moyenne et la détection du site pour déterminer la zone de danger légère et lourde, et prendre pleinement en compte le personnel de secours dans l'environnement toxique Les besoins réels de sécurité de l'environnement, afin de déterminer le niveau approprié de protection et les normes de protection.

Les différents types d'accidents chimiques présentent des caractéristiques et des risques différents.
Pour les premiers sauveteurs arrivant sur les lieux, il convient d'accorder une attention particulière à la distinction entre les différentes catastrophes，Le choix des vêtements de protection chimique doit suivre la procédure générale suivante.

3. l'utilisation de vêtements de protection contre les produits chimiques
3.1 Le champ d'application des différents types de vêtements de protection devrait être clarifié.
Tous les vêtements de protection doivent éviter les températures élevées et les flammes nues et ne doivent pas être proches du feu. Si vous devez les utiliser, vous devez porter des vêtements de protection chimique ignifugés ou rester à l'écart du feu. En cas de fuites à forte concentration, de gaz très perméables ou de grandes quantités de vapeurs organiques, le premier choix est de porter des combinaisons de protection chimique résistantes. Lorsque le site de l'accident nécessite un contact direct avec des produits chimiques dangereux, il est recommandé de porter des combinaisons chimiques résistantes. Lorsqu'il s'agit d'agents chimiques toxiques militaires (gaz moutarde, sarin, phosgène, chlore, deutérium, cyanure), il est recommandé de choisir une combinaison qui répond aux exigences de la norme NFPA 1991-2005 "Vapor Protection Kit for Hazardous Chemical Accidents" (norme d'équipement de protection étanche aux gaz pour les secours d'urgence). Le matériau de ce type de vêtement de protection adopte une structure composite de film à double couche, qui offre une forte résistance à la pénétration de produits chimiques dangereux tels que le gaz de zirconium et les biotoxiques. Il peut empêcher la pénétration de gaz externes.

3.2 Il convient de prêter attention à la durée de protection des produits chimiques spéciaux dans les parties fragiles.
Le point faible de la protection des vêtements de protection contre les produits chimiques lourds se situe généralement au niveau des gants, des bottes, du visage et des coutures. En cas d'accident, il convient d'éviter ou de minimiser le contact direct avec les produits chimiques dangereux ou la condensation dans ces derniers. En raison des limites du tissu, les vêtements de protection pour des produits chimiques spécifiques (tels que l'acétone, l'acétonitrile, le trichlorométhane, l'acétate d'éthyle, le tétrahydrofurane, etc. Par exemple, les bottes de protection ont un temps d'imperméabilité de 50 minutes pour le dichlorométhane, tandis que la zone de la fermeture éclair a un temps de résistance de 50 minutes pour le tétrahydrogène Shaanxi clear anti-perméation time of 26min, gloves to acetone, acetonitrile, acetyl Le temps d'anti-perméation des gants à l'acétone, Le temps d'anti-perméation des gants à l'acétone, à l'acétonitrile, à l'acétate d'éthyle et au tétrahydrofurane n'est que de 9min, 22min min, 17min, 16min, avant le traitement de l'accident, il faut confirmer le produit chimique Avant de traiter l'accident, il faut confirmer le type de produits chimiques et ne pas entrer directement en contact avec les produits chimiques dangereux ou réduire le temps de contact. Situation générale En général, il est recommandé que la durée de port ne dépasse pas 60 minutes ou 60 minutes pour le remplacement. Le contact direct avec des produits chimiques dangereux doit être réduit davantage en fonction de la situation.
3.3 Il convient d'éviter la surprotection et la protection inadéquate.
La protection de premier niveau, comparée à la protection conventionnelle, se fait au prix d'une réduction de l'agilité humaine et d'une augmentation de l'effort physique. Si les combattants bénéficiant d'une protection conventionnelle peuvent se battre pendant une heure, les combattants bénéficiant d'une protection de premier niveau qui se battent pendant 20 minutes sont déjà fatigués et prêts. Par conséquent, une surprotection inutile entraînera une augmentation exponentielle de la consommation d'énergie au combat, ce qui nuira considérablement à l'efficacité du combat. En outre, l'équipement de protection doit être ciblé et utilisé tout au long du combat ; par exemple, un appareil respiratoire de protection ne peut pas protéger la peau, sans parler de l'utilisation d'un équipement de protection pour faire face à tous les sites d'élimination de produits chimiques dangereux. Il ne faut pas non plus se concentrer uniquement sur la phase initiale et ignorer la phase finale, car certains produits de combustion sont plus toxiques et plus dangereux que le milieu initial, de sorte que la protection doit s'appliquer à l'ensemble du processus, tant que la zone centrale est couverte par la protection individuelle.
3.4 Il convient de prêter attention aux conditions de réutilisation des vêtements de protection.
Les vêtements de protection chimique peuvent généralement être divisés en trois catégories : à usage unique, à usage limité et réutilisables. Les vêtements de protection chimique à usage unique sont généralement peu épais, très faciles à porter et à briser sous l'effet de forces extérieures, et leur effet protecteur est limité. Les vêtements de protection chimique à usage limité servent principalement à stocker les vêtements de protection en vue d'une utilisation ultérieure ou dans les cas où ils ne sont pas encore contaminés et endommagés après usage. Dans ce cas, la réutilisation doit faire l'objet d'une inspection minutieuse et d'un test de pression avant et après chaque utilisation. Les vêtements de protection chimique réutilisables doivent être inspectés pour vérifier qu'ils ne sont pas endommagés après usage et doivent être nettoyés en vue de leur prochaine utilisation conformément aux critères de détermination du degré de contamination et aux instructions de nettoyage fournies par l'usine. Il convient de noter qu'aucun matériau ne peut être exposé à des produits chimiques pendant une longue période et de manière répétée. Une fois que le vêtement de protection a été exposé à des produits chimiques, sa structure interne est vouée à changer et une évaluation scientifique doit être effectuée pour le réactiver.
4 Conclusion
Les vêtements de protection chimique constituent la "dernière ligne de défense" des pompiers et des sauveteurs en cas d'accidents chimiques dangereux. Le choix scientifique et raisonnable des vêtements de protection chimique n'est pas seulement lié au succès ou à l'échec de l'élimination de l'accident, mais aussi directement à la vie et à la santé des sauveteurs. Par conséquent, dans le cadre de la formation quotidienne et du processus d'utilisation, une attention particulière doit être accordée à l'utilisation des vêtements de protection chimique, à l'entretien, à la maintenance et aux procédures d'élimination de l'étude afin de garantir que la première fois, lors de l'élimination de l'accident, un choix raisonnable et une réponse scientifique soient apportés.

【Résumé】Wearing masks is the basic Way to resist Viruses after the outbreak of New Coronavirus pneumonia in 2020.
The national health and Health Committee recommends that high risk exposures such as front-line medical staff and all staff working in isolation wards choose medical masks to protect them The protective properties of medical respirators include filtration efficiency,synthetic blood penetration，and so on.The specific analysis of surface moisture resistance and tightness aims to improve the front-line staff and the public’s understanding of the protective effect and practical application of medical protective masks.
[Keywords]medicalprotective mask；protective performance； CCOVID-2019

Preface
In 2020, the new coronavirus (COVID-2019) pneumonia epidemic is raging, and its transmission is mainly through respiratory routes such as droplets, aerosols, and close contact, and proper selection and wearing of masks is an effective measure to interrupt the virus transmission through droplets. At present, the masks widely used to prevent and control the outbreak mainly include medical masks (medical protective masks, medical surgical masks, single-use medical masks) and industrial masks (KN95, N95, KF94, etc.). Why are medical masks suitable for high-risk exposed personnel but not for others, and what are the advantages of their protective properties? This paper analyzes the main protective performance indicators of medical protective masks in China according to GB/T19083-2010 “Technical Requirements for Medical Protective Masks” (GB/T19083-2010), so as to describe the protective performance and application of medical protective masks, and aims to improve the awareness of the protective effect of medical protective masks among front-line staff and people in the epidemic prevention and control work. The aim is to raise awareness of the protective effect of medical protective masks among front-line workers and the public, provide reference for the selection of masks in front-line prevention and control work, and advocate the public not to choose such masks to
At the same time, we advocate people not to choose these masks and reduce the waste of resources caused by excessive protection.

1. Medical protective masks
   Medical protective mask is a kind of airtight self-absorbing and filtering medical protective equipment that can effectively filter out fine particles in the air and block droplets, blood, body fluids and spatters.
   It is suitable for front-line medical personnel involved in various clinical medical work, especially epidemic prevention work.
   According to GB/T19083-2010 standard setting, the assessment index of medical protective masks can be summarized as appearance structure, comfort performance, safety
   The four aspects of protection performance. Appearance structure mainly assesses the basic requirements of the mask, nose clip, mask band, to ensure that the mask can be used normally: comfort performance only assesses the airflow resistance (inspiratory resistance), to ensure that the wearer breathes smoothly; safety performance assessment of flame retardancy, microorganisms, ethylene oxide residue, skin irritation, to exclude the mask fire, microbial overload, inhalation of toxic gas ethylene oxide, allergic potential; protection performance assessment of filtration efficiency, the Synthetic blood penetration, surface moisture resistance, tightness, these are also the key assessment indicators of medical protective masks.

2.Protective performance of medical protective masks
2.1 Filtration efficiency
Filtration efficiency refers to the percentage of air particles filtered by the mask under the specified testing conditions, which is both an important factor in determining the filtering and protective performance of the mask.
It is an important factor in determining the filtering and protection performance of the mask, and is also a fundamental factor in blocking viruses in the air. It is divided into bacterial filtration efficiency (BFE) and particle filtration efficiency (PFE), PFE can also be divided into oil and non-oil particle filtration efficiency. In GB19083 a 2010 standard, in the case of gas flow rate of 852L / min, the mask on non-oily particles filtration efficiency should meet the following requirements (see Table 2): Level 1 ≥ 95%; Level 2 ≥ 99%; Level 3 ≥ 99.97%. In terms of protection effect, medical protective masks required to block mostly droplets, aerosols, spatter and other non-oily particles, so there is no need to assess the BFE and oily particle filtration efficiency project. The higher the filtration efficiency of the same category of masks, the stronger the ability to filter and block microscopic particles in the air. 2020 February “New England Journal” has an article confirming that the new coronavirus diameter between 60 ~ 140nm, that is, 0.06 ~ 0.14um, testing medical protective masks over The filtering efficiency of 0.3um sodium chloride aerosol particles is used to grade the filtration efficiency of non-oil particles, and the diameter of the particles detected by the mask is larger than the diameter of the new coronavirus, but the virus cannot survive for a long time from the host cell and needs to be attached to droplets and aerosols for droplet and aerosol transmission, so the filtering efficiency of the medical protective mask plays a major role in blocking the transmission of the new coronavirus in the air Therefore, the filtration efficiency of medical protective masks plays a major role in blocking the airborne transmission of novel coronaviruses.

2.2 Anti-synthetic blood penetration performance
Anti-blood penetration performance is an important protection index of medical protective supplies. In the event of splashing, spraying or splashing of blood, body fluids, etc., this performance of the mask can reduce the level of contact between blood and the wearer, reduce the risk of blood-borne pathogens, and protect medical personnel from disease infection from blood or other body fluids. In the GB19083-2010 standard, 2mL of synthetic blood is sprayed into the mask at a pressure of 10.7kPa (80mHg) and no penetration should occur on the inside of the mask. Doctors in the process of surgery will inevitably occur in the patient’s blood, body fluids splash, wearing medical protective masks or medical surgical masks with anti-blood penetration properties can prevent blood splash to the doctor’s face resulting in occupational exposure, but in thoracic surgery or surgery with a high degree of infectiousness (such as new crown pneumonia) priority recommended to wear medical protective masks.
2.3 Surface moisture resistance
Mask surface moisture resistance refers to the mask resistance to be water wetting or penetration characteristics, generally through the wetting level to measure the surface resistance to moisture, GB/T19083-2010 standard, medical protective masks external surface wetting level is not less than GB/T4745-1997 “textile waterproof performance of the detection and evaluation of the wetting method” standard in the provisions of level 3, is now used GB/T4745-1997 in the level of moisture resistance to the mask surface moisture resistance for classification, surface moisture resistance reflects the ability of the mask to isolate the liquid, effectively reduce the risk of infectious occupational exposure to medical personnel caused by splashes of body fluids, secretions, etc., to better protect the safety of medical personnel, its nature and protective properties are similar to the resistance to synthetic blood penetration.

2.4 Fit
The GB/T19083-2010 standard stipulates that the design of medical protective masks should provide a good fit, and the total adaptation factor of the mask should be not less than 100. The mask not only affects the fit but also significantly reduces the comfort level. The shape of the mask has a great influence on the fit of the mask and the user’s face, such as the “rectangular” flat mask because the edge and the nose clip are easy to leak and the fit cannot meet the standard requirements, so it cannot be used as a medical protective mask. If the face and mask do not fit closely when wearing the mask, the outside air will enter the human respiratory tract from the gap between the mask and the face without passing through the isolation filter layer, thus significantly weakening the protective performance of the mask. The fit factor is the ratio of the concentration of the test agent outside the mask to the concentration inside the mask when the person wears the mask for the fit test, and its size reflects the fit performance of the mask, in accordance with OSHA respiratory protection standard requirements, the fit factor ≥ 100 indicates that the fit of the mask meets the protection requirements and can play a better protective role for the wearer. High-risk exposed personnel can wear medical protective masks with good fit and fit factor. The medical protective mask with good fit and suitability, the mask and its face fit closely, long time wear limit will appear face, ear strangulation and breathing difficulties and other discomfort, but so as to ensure that their exhaled and inhaled air are filtered by the filter layer, blocking the air droplets, aerosols may carry the new coronavirus.

3.Conclusion
Medical protective masks have good filtration protection for droplets, aerosols, body fluids, blood, secretions, spatter, etc., which is related to
KN95, N95, KF94 and other industrial masks do not have synthetic blood penetration resistance, surface moisture resistance; medical surgical masks do not have surface moisture resistance, tightness”; single-use medical masks do not have synthetic blood penetration resistance, particle filtration efficiency, surface moisture resistance, tightness. moisture resistance, tightness”. Therefore, medical protective masks are the highest level of protection in China, and are recommended to be worn by high-risk exposed personnel such as front-line medical personnel and all staff working in isolation wards during the epidemic of new coronavirus pneumonia. The medical protective masks are not recommended for such personnel for comfort and material considerations.

La perméabilité à l'air des tissus est l'un des indices les plus importants du confort vestimentaire.
Ce document analyse la relation entre la perméabilité à l'air du tissu et la qualité de l'air.
Paramètres du processus de tissage，Afin d'étudier l'influence de la technologie des ensouples sur la perméabilité à l'air du tissu, des tissus de même spécification ont été tissés à différentes hauteurs d'ensouples，et la perméabilité à l'air du tissu gris a été testée. La relation entre la perméabilité à l'air, la structure de surface du tissu et la hauteur de la poutre de renfort a été analysée et l'équation de régression entre la perméabilité à l'air du tissu et la hauteur de la poutre de renfort a été obtenue. Les résultats ont montré que la perméabilité à l'air du tissu est positivement corrélée à la hauteur de la poutre arrière pendant le tissage. L'effet d'amélioration de la perméabilité à l'air causé par l'ajustement de la hauteur de la poutre arrière peut se refléter dans le tissu fini en adoptant un processus de finition approprié.
[Mots clés] perméabilité à l'air ; tissu ; hauteur de la poutre arrière : porosités entre les fils ; structure de la surface du tissu

1.La relation entre la respirabilité du tissu et le confort d'utilisation
Avec le développement de la société et l'amélioration du niveau de vie de la population, les exigences en matière de confort vestimentaire sont de plus en plus élevées, et les recherches montrent que les facteurs importants reflétant le confort vestimentaire sont : l'isolation du tissu, la perméabilité à l'humidité, la perméabilité à l'eau, la respirabilité, etc. La respirabilité affecte principalement le confort des vêtements sous les aspects suivants Les aspects suivants affectent le confort des vêtements. Tout d'abord, si le tissu est facilement perméable à l'air, il est facilement perméable à la vapeur d'eau et l'eau liquide est également facilement perméable, de sorte que la perméabilité à la vapeur d'eau et la respirabilité évoquées précédemment sont étroitement liées. Deuxièmement, les performances d'isolation thermique du tissu dépendent principalement de l'air statique contenu dans le tissu, et ce facteur est à son tour affecté par la structure et le fil, de sorte que la perméabilité à l'air du tissu a également une certaine relation". Dans les régions alpines, les tissus doivent être peu respirants pour garantir leur bonne perméabilité à l'humidité et leur capacité de dissipation de la chaleur.
Comme la respirabilité du tissu est étroitement liée au confort de la prise, chaque norme a des exigences de plus en plus élevées pour la respirabilité des tissus, comme dans l'ancienne norme nationale GB12014-2009 "vêtements antistatiques", le tissu non enduit doit avoir une perméabilité à l'air ≥ 30mm/s ; dans la dernière norme nationale GB12014 a 2019 "vêtements antistatiques", la perméabilité à l'air des tissus non enduits doit être ≥ 30mm/s ; dans la dernière norme nationale GB12014 a 2019 "vêtements antistatiques", la perméabilité à l'air des tissus non enduits doit être ≥ 30mm/s.
pour = 50mm/s". En raison de l'évolution du marché et de la mise à jour de la norme, la Yuanfeng Textile Technology Research Company a, par le passé, fabriqué des tissus plus épais et de grammage plus élevé, dont la perméabilité à l'air ne peut pas répondre aux exigences de la dernière norme, afin d'améliorer la perméabilité à l'air des tissus tout en répondant aux exigences de la nouvelle norme nationale. Afin d'améliorer la perméabilité à l'air des tissus et de répondre aux exigences de la nouvelle norme nationale, l'entreprise a amélioré la perméabilité à l'air des tissus.

Analyse théorique
2.1 Méthode de mesure de la respirabilité
La respirabilité d'un tissu peut être mesurée par la perméabilité à l'air. La perméabilité à l'air est une mesure du flux d'air d'un côté à l'autre dans des conditions de surface, de pression et de temps spécifiées, le flux d'air d'un côté à l'autre dans des conditions de surface, de pression et de temps spécifiées, et l'unité est (mm/s). Cet article utilise la méthode d'essai de perméabilité à l'air pour mesurer la perméabilité à l'air des tissus.
2.2 Facteurs d'influence de la perméabilité à l'air du tissu
Les facteurs de perméabilité à l'air des tissus sont divisés en trois niveaux : la fibre, le fil et le tissu. Les facteurs influençant le niveau de la fibre comprennent la forme de la section transversale de la fibre, la finesse de la fibre, le type de fibre et le taux de retour d'humidité de la fibre, etc. Les facteurs influençant le niveau du fil comprennent notamment le nombre de fils, la structure du fil, la torsion du fil, etc. Les facteurs d'influence au niveau du tissu comprennent l'étanchéité du tissu, la structure du tissu, l'épaisseur du tissu, la géométrie du tissu, etc.
2.3 Analyse du niveau de respirabilité des tissus
De nombreux facteurs affectent la perméabilité à l'air des tissus, et cet article traite principalement de la perméabilité à l'air à partir du processus de tissage. Cet article traite principalement de la perméabilité à l'air à partir du processus de tissage. Il n'est donc pas analysé au niveau des fibres et des fils. Au niveau du tissu, l'air traverse les pores entrelacés du tissu à un certain débit. Lorsque l'espace entre les pores devient plus petit, le flux d'air s'y oppose et la perméabilité à l'air diminue. Lorsque les pores sont plus grands, la résistance au flux d'air est moindre et la perméabilité à l'air est plus grande. Le tissu doit être considéré comme une structure tridimensionnelle. Pour faciliter l'étude, la direction de l'extension du fil de trame est considérée comme l'axe X, la direction de l'extension du fil de chaîne est considérée comme l'axe Y, et la direction de l'extension du fil de chaîne et du fil de trame est considérée comme l'axe Y. La direction de l'extension du fil de trame est considérée comme l'axe Y. La direction de l'extension du fil de trame est considérée comme l'axe X, la direction de l'extension du fil de chaîne est considérée comme l'axe Y, et la hauteur de l'onde de courbure de session formée après l'entrelacement de la chaîne et de la trame est considérée comme l'axe Z.
Les pores de perméabilité sont principalement divisés en deux types : les pores de l'axe XY, les pores de l'axe Z. Pore. Parmi eux, le pore de l'axe XY dans le plan du tissu pour former un pore rectangulaire, ce pore est le pore principal du tissu respirant, les fils de chaîne et de trame sont entrelacés, le long de la direction de la largeur et de la longueur pour former le plan XY, les fils de chaîne et de trame sont entrelacés pour former une fente rectangulaire. Plus la densité de la chaîne est élevée, plus la fente rectangulaire X est petite, et plus la densité de la trame est élevée, plus la fente rectangulaire Y est petite. Plus l'original est petit : Les pores de l'axe Z se forment après l'entrecroisement des fils de chaîne et de trame, et en raison de la présence de fibres de flexion.
L'existence d'une hauteur de vague, d'un fil de chaîne et d'un fil de trame dans le sens de l'épaisseur n'est pas étroitement liée, mais il y a un certain pore, dont la taille dépend de l'étanchéité du tissu, du processus de fabrication et d'autres facteurs.

2.4 Analyse de la relation entre la hauteur du faisceau arrière et l'ouverture de l'axe Z
La hauteur de l'ensouple arrière affecte la tension des fils de chaîne supérieurs et inférieurs. Lorsque la hauteur de l'ensouple arrière n'est pas égale à celle de l'ensouple de poitrine, il se forme une bobine à tension inégale. Lorsque l'ensouple arrière est haute, la tension du fil de chaîne supérieur est faible et celle du fil de chaîne inférieur est élevée, de sorte que le fil de chaîne supérieur est relativement détendu pendant le battage de la trame et qu'il est plus facile de former une onde de flexion élevée, ce qui augmente la hauteur de l'ouverture de l'axe Z et améliore ainsi la perméabilité à l'air. En théorie, l'utilisation d'une ensouple arrière inférieure à l'ensouple de poitrine peut également former des navettes à tension inégale, ce qui améliore la perméabilité à l'air, mais dans le cadre d'une production normale, le processus de la machine supérieure n'utilise généralement pas d'ensouple arrière inférieure pour le tissage, de sorte que l'effet d'une ensouple arrière inférieure sur la perméabilité à l'air n'est pas abordé.

Lever la poutre arrière pour former une navette à tension inégale, la hauteur de l'onde de flexion du fil de chaîne supérieur augmente, améliorant ainsi l'écart entre les fils de l'axe Z, ce qui permet d'accroître la respirabilité de l'étoffe. Ce qui précède est une analyse théorique basée sur la pratique de la production et l'expérience des tests, les tests suivants visant à vérifier le caractère raisonnable et la faisabilité de la méthode.

3 Test
3.1 Matériel d'essai
Échantillon de test : L'échantillon d'essai est un tissu, utilisant CVC60/4032S/2×32S/2100×532/1/ comme échantillon d'essai. Un total de 8 types de niveaux de hauteur de poutre arrière, où la hauteur de poutre arrière de l'échantillon de 980 mm pour le niveau initial, enregistré comme 0 mm, les 7 autres types de niveaux à tour de rôle, chaque augmentation de 10 mm, à 70 mm, chaque niveau à faire 10 fois le test, un total de 80 tests.

3.2 Appareils d'essai
Appareil de tissage de l'échantillon testé : Métier à tisser à lances de type GA731B, tous les échantillons utilisant la même ligne de réparation de l'écartement de la chaîne, l'ensemble du processus d'encollage, sur le processus de la machine (à l'exception de la hauteur de la poutre arrière), le test sera strictement contrôlé en tant que test variable à facteur unique.
3.3 Appareils d'essai
Ce test utilise le compteur numérique de perméabilité à l'air YG461E/I.
3.4 Méthode d'essai
Dans ce test, la hauteur de la poutre arrière est continuellement augmentée à partir de la navette à tension égale, et la hauteur de la poutre arrière est augmentée de 10 mm à chaque fois.
lorsque l'ouverture de l'axe Z, lorsque la hauteur de la poutre arrière est augmentée, la limite de l'ouverture de l'axe Z est atteinte. Afin d'augmenter la hauteur de 70 mm, il a été constaté que l'efficacité de tissage du métier à tisser diminuait, ce qui n'était pas propice au tissage de production, de sorte que la hauteur de la poutre arrière n'a plus été augmentée.
4. Résultats et discussion
4.1 Analyse de la signification
Avant de procéder à l'ajustement des données, il convient d'analyser l'importance du facteur sur les résultats du test, en fonction de la situation réelle, à l'aide d'un test à sens unique.
ANOVA, la méthode permet de déterminer si un facteur a un effet significatif sur les résultats du test. Si le facteur a un effet plus important sur les résultats du test, la confiance dans la courbe ajustée aux données sera d'autant plus grande.
Pour la hauteur relative de la poutre arrière h, l'analyse de la signification du facteur hauteur relative de la poutre arrière h sur la respirabilité du tissu est très significative, de sorte que les données peuvent être ajustées à la fonction de série
Analyse, afin d'obtenir la hauteur relative de la poutre de dos et la respirabilité du tissu entre la correspondance quantitative.
4.2 Analyse de la fonction ajustée
La hauteur de l'onde de courbure de la session de chaîne augmente avec la hauteur de l'ensouple arrière dans une certaine plage, et l'effet de l'élévation de l'ensouple arrière est plus évident au début, mais il devient de moins en moins significatif à mesure que la hauteur de l'ensouple arrière augmente.
La hauteur de la poutre pour améliorer l'effet est de moins en moins significative, parce que dans une certaine gamme, vous pouvez utiliser une variété de fonctions pour ajuster le même ensemble de données, peut obtenir la signification de la meilleure équation de régression, mais combiné avec l'analyse théorique, il peut être vu en soulevant la hauteur de la poutre arrière de la perméabilité à l'air n'est pas très grande, mais l'effet de levage est plus stable. Conformément aux caractéristiques de la fonction logarithmique : lorsque x augmente, l'effet sur la variable dépendante y après la variation unitaire de x diminue continuellement. Par conséquent, l'équation de cette méthode de levage est adaptée à l'équation de régression de la fonction logarithmique et sera plus proche de la réalité.
La hauteur de la poutre arrière est ajustée linéairement à l'analyse de régression, et il ressort des données que la hauteur relative de la poutre arrière à ouverture égale de l'inverseur de traction est enregistrée comme suit
0m, et l'équation de régression est obtenue en ajustant les données avec une fonction logarithmique : Y=a+blnx, où a représente la perméabilité à l'air sous tension égale à l'ouverture de la navette, blnx
représente la relation entre la hauteur de la poutre arrière et la perméabilité à l'air, après statistiques et calculs, l'équation de régression de la fonction logarithmique entre la hauteur de la poutre arrière et la perméabilité à l'air du tissu tissé est : Y=54.15+3.86 Inx.

4.3 Effet d'augmentation de la perméabilité à l'air fini
Après le levage de la poutre, la perméabilité à l'air après la couverture est améliorée. Dans la production réelle, certaines des performances obtenues au stade de la couverture pour améliorer les performances du tissu après l'ennoblissement disparaîtront ou seront très insignifiantes. La raison en est que le processus de finition agit sur la surface du tissu et sur l'intérieur du fil, affectant directement l'espace poreux du fil de tissu et l'espace poreux de la fibre, si le taux de pore de finition global diminue, la perméabilité à l'air diminue, si le taux de pore de finition global augmente, la perméabilité à l'air augmente, pour les tissus de coton, la finition ignifuge, la finition de résine, la finition oléofuge, la finition biologique, la finition d'enduction fera diminuer la perméabilité à l'air. Les finitions hydrofuges et oléofuges, les finitions biologiques et les finitions d'enduction réduisent la perméabilité à l'air. Si l'effet de perméabilité à l'air apporté par le soulèvement de la poutre arrière ne peut pas être maintenu dans la finition arrière, cette méthode n'est pas efficace pour améliorer la perméabilité à l'air du tissu.
L'espace entre les fils de chaîne et le tissu devient plus petit, la surface des pores rectangulaires de l'axe XY devient plus petite, ce qui entraînera inévitablement une diminution de la respirabilité du tissu. Dans le processus de finition des voitures longues, la densité de la trame sera réduite, ce qui permettra de mieux protéger le tissu au stade de l'ébauche, en formant l'espace poreux de l'axe Z, conservant ainsi la hauteur de la poutre arrière afin d'améliorer la respirabilité de l'effet. Toutefois, comme les pores rectangulaires de l'axe XY seront rétrécis, la perméabilité à l'air globale sera encore considérablement réduite. Bien que la perméabilité à l'air du tissu diminue encore de manière significative après l'élévation de la hauteur de la poutre arrière et la finition1, la perméabilité à l'air est plus élevée que celle du produit fini sans élévation de la hauteur de la poutre arrière, ce qui s'explique par le fait que le tissu de la poutre arrière haute est légèrement plus pelucheux que la surface du tissu de la poutre arrière moyenne. Bien que l'amélioration ne soit pas importante, l'amélioration de la perméabilité à l'air du produit fini est très stable après les essais, ce qui indique que l'amélioration de la hauteur de la poutre arrière a un effet non significatif mais relativement stable sur l'amélioration de la perméabilité à l'air du produit fini.

5.Conclusion
Parmi les nombreux facteurs qui influencent la perméabilité à l'air des tissus, l'espace poreux entre les fils est le facteur le plus important. La perméabilité à l'air, après vérification et test, permet de tirer les conclusions suivantes.
(1) La hauteur de la poutre arrière du métier à tisser peut affecter de manière significative la perméabilité à l'air du tissu. L'utilisation d'une ouverture de navette à tension inégale peut améliorer la perméabilité à l'air ; plus l'ouverture de navette à tension inégale est grande, meilleure est la perméabilité à l'air.
(2) L'effet de la hauteur de l'ensouple arrière sur la perméabilité à l'air du tissu s'améliore avec la hauteur de l'ensouple arrière. L'essence de cette méthode est d'augmenter l'onde de flexion du fil de chaîne, ce qui permet d'agrandir les pores entre le fil de chaîne et le fil de trame.
(3) La perméabilité à l'air du tissu dans le processus de finition montre une tendance à la baisse significative, après le processus de finition de la voiture longue, bien que la respirabilité du tissu reste Après le processus de finition de la voiture longue, la perméabilité à l'air du tissu diminue encore, mais la perméabilité à l'air peut être conservée en changeant la hauteur de la poutre arrière.