Pour les responsables de la sécurité dans l'industrie pétrolière et gazière, l'équipement de protection individuelle (EPI) résistant aux flammes est un outil indispensable pour atténuer les risques quotidiens d'incendie instantané. Compte tenu de la diversité des options d'EPI ignifuges, il peut être difficile de comprendre les besoins de votre site de travail spécifique tout en triant la vaste quantité d'informations relatives à la protection contre les incendies instantanés. Il peut être facile de s'en tenir au statu quo et de ne pas explorer les options nouvelles et émergentes pour renforcer votre programme de vêtements de protection contre les incendies.
Une couche de base résistante aux flammes est l'un de ces vêtements. Lorsqu'elle est intégrée à un système de vêtements résistants aux flammes, elle peut offrir des avantages qui vont bien au-delà de ce que son nom pourrait suggérer. En réfutant quatre mythes entourant ce type de vêtement spécifique, nous vous encourageons à analyser comment les couches de base ignifuges peuvent améliorer votre système ignifuge et même contribuer à promouvoir une culture d'utilisation responsable des EPI.
Mythe 1 : Ce que vous portez sous les vêtements FR n'a pas d'importance.
En d'autres termes, ce que vous portez sous vos vêtements ignifugés a une grande importance. Pour ceux qui travaillent dans l'industrie du pétrole et du gaz, la norme NFPA 2113, qui accompagne la norme de consensus NFPA 2112, exige que les sous-vêtements ou les couches de base soient fabriqués dans un tissu résistant aux flammes ou non fondant. Ainsi, s'il est suffisant de porter des tissus non fondants comme le coton, la soie ou la laine, il est important d'éviter les sous-vêtements et les couches de base fabriqués avec des tissus comme l'acétate, le nylon, le polypropylène ou l'élasthanne. Ces tissus populaires fondent lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées correspondant à celles d'un incendie instantané et peuvent avoir un impact direct sur les propriétés d'isolation des vêtements ignifugés. Lorsque ces tissus fondent, la chaleur est transférée à la peau, ce qui peut provoquer des brûlures graves, voire mortelles.
Les responsables de la sécurité ont la possibilité d'augmenter le niveau de protection global d'un système de vêtements ignifugés en ajoutant une couche de base ignifugée. Les couches de base en tissu non feu permettent de répondre aux exigences de la norme NFPA 2113 grâce à un tissu approuvé et non fondant qui contribue également à atténuer les répercussions d'un incendie instantané. En outre, une couche de base en tissu non feu crée des espaces d'air supplémentaires entre les couches de vêtements non feu, augmentant ainsi l'isolation thermique et renforçant la capacité d'un système à fournir une isolation contre les brûlures corporelles du deuxième ou du troisième degré.
Mythe 2 : Si vous portez des couches de base FR, vous pouvez porter n'importe quel type de couche extérieure.
La caractéristique des tissus non feu est qu'ils s'éteignent d'eux-mêmes lorsqu'une source thermique, comme un feu éclair, est supprimée. Pour que les tissus non feu jouent leur rôle dans la protection globale contre les incendies instantanés, il est important que les tissus inflammables ne s'enflamment pas en cas d'incident. Les tissus inflammables, comme leur nom l'indique, continueront à brûler même après l'extinction de la flamme, ce qui compromet les propriétés d'auto-extinction des vêtements ignifugés.
Que vous portiez ou non une couche de base ignifugée, vous devez vous assurer que la couche extérieure du système vestimentaire est ignifugée pour être conforme à la norme NFPA 2113. Cette couche extérieure doit recouvrir tous les tissus conformes mais non FR, afin qu'ils ne s'enflamment pas et ne continuent pas à brûler après la fin d'un incendie instantané.
Mythe 3 : Une couche supplémentaire rend l'EPI FR moins confortable.
Grâce aux progrès de la technologie des tissus non feu, les couches de base non feu intègrent désormais des avantages en termes de performance et de confort, autrefois impensables pour les vêtements de travail non feu. Certaines couches de base en tissu non feu peuvent offrir des avantages liés au confort, comme l'évacuation de l'humidité et la respirabilité. Ces couches de base peuvent apporter une chaleur supplémentaire en hiver, en aidant à évacuer l'humidité de la peau afin d'éviter que le froid ne s'installe lorsqu'un travailleur fait une pause après une tâche fatigante. En été, le même principe est appliqué pour aider à évacuer la sueur de la peau, ce qui permet au corps de mieux réguler sa température.
Les couches de base ignifuges peuvent améliorer la portabilité globale d'un système de vêtements ignifuges, en équilibrant idéalement les caractéristiques de protection et de confort nécessaires pour favoriser l'envie de porter le vêtement. Si le système vestimentaire est confortable et n'entrave pas leur capacité à effectuer leur travail, les travailleurs sont beaucoup plus susceptibles de porter tous leurs équipements EPI pour une protection constante sur le lieu de travail.
Mythe n° 4 : les vêtements portés quotidiennement, tels que les couches de base en matériau thermofusible, incitent les travailleurs à utiliser avec plus de complaisance leurs autres EPI liés à leur travail.
Le port quotidien d'EPI résistants aux flammes peut en fait encourager les travailleurs à s'impliquer davantage dans l'utilisation des EPI en général. Le fait de savoir que vos travailleurs portent une protection FR constante peut renforcer l'engagement des travailleurs dans le processus de sécurité. Alors que les vêtements de protection contre le feu sont portés tout au long de la journée de travail, d'autres EPI, comme les gants et les casques, ne sont portés que lorsque la tâche l'exige et doivent être enfilés par une réflexion consciente. Étant donné que les vêtements de protection contre le feu, comme les chemises et les pantalons, sont portés tout au long de la journée, il est logique qu'ils puissent servir de rappel pour enfiler les autres EPI nécessaires à l'accomplissement de la tâche.

A propos de l'auteur
Scott Francis est le responsable technique de Westex by Milliken. Cet article a été initialement publié dans l'édition de septembre 2019 du magazine ISHN.

Changes in Safety Shoe Standards and Basic Requirements

The European Union has approved the EN ISO 20345:2022 standard for “Personal Protective Equipment – Safety Shoes,” scheduled for release on April 30, 2022. This new standard will replace the EN ISO 20345:2011, granting it legal status in September 2022 and becoming fully mandatory on April 1, 2023.

What Does EN ISO 20345:2022 Encompass?

EN ISO 20345:2022 outlines both the fundamental requirements and optional requirements for general-purpose safety shoes. It also provides requirements for improved and personalized versions of safety shoes. The standard’s primary objective is to protect the wearer’s feet and legs from hazards in the workplace.

Key Changes and Additions

Treatment of Non-Metallic Toe Caps and Puncture-Resistant Insoles: The new standard introduces high and low-temperature and acid-alkali sweat immersion treatments for non-metallic toe caps and puncture-resistant insoles, making testing more reflective of real-world usage scenarios.

Product Categories: While the old standard recognized six product categories (SB, S1, S2, S3, S4, S5), the new standard offers further subdivision, introducing S3L, S3S, S5L, S5S, S6, S7, S7L, and S7S categories. S3L, S3S, S5L, S5S, S7L, and S7S are classified based on non-metallic puncture pins’ specifications.

Electrical Performance: The updated standard includes additional requirements for ladder-pattern slip-resistant outsoles to meet the needs of specific scenarios involving ladder climbing. Moreover, with the growing demand for customization, the new standard incorporates requirements for personalized footwear.

Slip Resistance Testing: The previous method included three testing requirements (SRA, SRB, SRC). The presence of the “Ø” symbol on the sole indicated no slip resistance testing was needed. In the absence of any symbols, meeting the conditions A and B requirements was sufficient. For soles with the “SR” symbol, both conditions C and D requirements had to be met in addition to A and B.

Should You Invest in New Safety Shoes?

Safety shoes are a critical component of personal protective equipment. To ensure that your footwear consistently provides optimal protection, they should be in good condition. Typically, employer liability insurance associations recommend replacing safety shoes regularly, especially when they are damaged in a way that compromises their protective function. However, in some jobs, shoes may experience significant wear and tear, necessitating more frequent replacements as needed. Employers typically cover the cost of new work shoes. You can assess the condition of your safety shoes based on EN ISO 20345 and decide whether it’s time to purchase a new pair.

When assessing the condition of safety shoes, pay attention to the following:

• Clearly visible and deep cracks affecting half the thickness of the shoe’s upper but not affecting the protective features.
• Severe wear of the shoe’s upper material, particularly in areas like the toe cap or midsole designed for puncture resistance.
• Deformation or separation of shoe upper seams.
• Cracks on the outsole that are longer than 10 mm and deeper than 3 mm.
• Tread depth, with any single tread point being less than 1.5 mm.
• Damage to the lining or toe cap.
• Gaps between the shoe upper and outsole longer than 15 mm and deeper than 5 mm.
• Further damage, such as material melting and fusion of two or more tread faces, tread depth reduced to less than 1.5 mm, melting of the outer edges of the tread with the midsole visible, noticeable deformation and compression of the original insole (if present), significant deformation of the outsole due to heat, abnormal fastening (zippers, laces, eyelets, hook-and-loop fasteners).

Conclusion

The adoption of the EN ISO 20345:2022 standard signifies significant improvements and additions to safety shoe requirements. As a responsible wearer of safety shoes, it’s crucial to regularly inspect and replace them when necessary to ensure your safety and protection in the workplace. Your employer typically bears the cost of acquiring new safety footwear, so make use of EN ISO 20345 guidelines to make informed decisions about the condition of your safety shoes. Prioritize your safety by keeping your footwear in excellent working condition.

Introduction

In the realm of fashion, jumpsuits have always been recognized for their chic and stylish appearance. However, imagine a jumpsuit that not only elevates your fashion quotient but also incorporates cutting-edge technology to enhance functionality and safety. Enter the Anti-static anti-mosquito flame-retardant jumpsuit that boasts not one, not two, but three incredible functions: anti-static, flame retardant, and anti-mosquito properties. In this article, we delve into the captivating world of this innovative jumpsuit, exploring its diverse applications, the scenarios in which it shines, and the compelling reasons behind customers’ unwavering choice.

A Trio of Remarkable Features: Anti-Static, Flame Retardant, and Anti-Mosquito

At the heart of this jumpsuit’s appeal lies its unprecedented combination of three extraordinary features:

Anti-Static Magic: In work environments where static electricity can wreak havoc on sensitive equipment or cause discomfort, the anti-static function of this jumpsuit ensures that electric charges are safely dissipated. Bid farewell to accidental shocks and technical malfunctions!

Flame Retardant Guardian: Safety takes center stage in industries where flames and sparks are an ever-present concern. The flame retardant property of the jumpsuit acts as a guardian, significantly reducing the risk of burns and injuries in hazardous situations.

Anti-Mosquito Shield: Outdoor work or leisure activities often expose individuals to the annoyance of mosquito bites. With its anti-mosquito feature, this jumpsuit becomes a shield against these pesky insects, ensuring a comfortable and uninterrupted experience.

Versatile Utilization Scenarios

The allure of this Anti-static anti-mosquito flame-retardant jumpsuit is not limited to a specific industry or environment. Its remarkable capabilities open up a world of possibilities:

Industrial Fortitude: From manufacturing floors to construction sites, the jumpsuit’s anti-static and flame retardant properties offer a potent combination of protection and utility for workers.

Laboratories of Discovery: In research labs and testing facilities, the anti-static feature ensures precise experiments, while the flame retardant property safeguards against unforeseen chemical mishaps.

Outdoor Enthusiasts: Nature lovers, adventurers, and explorers can now revel in their escapades without the constant nuisance of mosquitoes. The anti-mosquito feature makes outdoor activities a joyous affair, free from the irritation of insect bites.

Technical Expertise: Professionals in fields like electronics repair, aerospace engineering, and even emergency response services can leverage the multifaceted nature of this jumpsuit to enhance their efficiency and safety.

Decoding Customer Preference

The meteoric rise in the popularity of this Anti-static anti-mosquito flame-retardant jumpsuit can be attributed to several compelling reasons:

Safety First: The promise of a jumpsuit that prioritizes safety through its anti-static and flame retardant functions resonates deeply with customers working in potentially dangerous environments.

Efficiency and Focus: Outdoor enthusiasts and adventurers value the anti-mosquito feature, which lets them concentrate on their pursuits without the distraction of buzzing insects.

Convenience Redefined: The versatility of this jumpsuit eliminates the need for separate workwear or protection, simplifying wardrobe decisions and enhancing convenience.

Long-Term Value: Customers appreciate the durability of this jumpsuit, which ensures that its anti-static, flame retardant, and anti-mosquito functions remain effective for an extended period, offering exceptional value for money.

Innovation meets Style: Beyond functionality, this jumpsuit seamlessly merges innovative technology with contemporary fashion, allowing customers to make a statement without compromising on safety.

Conclusion

In the era of ever-evolving fashion, the introduction of the three-in-one jumpsuit heralds a new dawn in workwear innovation. The convergence of style and functionality, manifested through anti-static, flame retardant, and anti-mosquito properties, has captivated the hearts of individuals across various industries and interests. Whether you’re navigating the complexities of an industrial setting, conducting experiments in a lab, or embarking on an outdoor escapade, this Anti-static anti-mosquito flame-retardant coverall is your ultimate companion. It’s more than just clothing; it’s a testament to human ingenuity, a symbol of safety, and a beacon of convenience that is poised to revolutionize the way we perceive workwear.